氟塑料换热器的发展和应用.ppt

******氟塑料换热器的发展和应用浙江赛迅环保科技有限公司2017年1月请在此键入您自己的内容引言换热器是化工、石油、制药多个领域的重要设备，处于主导地位的金属换热器却常常因为各种腐蚀介质导致换热效果急剧下降，设备寿命大大缩短，生产安全也会出现很大的隐患，为此研究出新型的非金属换热设备具有非常重大的现实意义。目前市场上应用的比较广泛的非金属换热器有石墨换热器、碳化硅换热器和各种塑料换热器，其中氟塑料换热器是塑料换热器应用中综合性能最为优越的换热设备。换热器广泛应用与工业生产工业生产中（特别是化工工业生产）几乎所有的工艺过程都有加热、冷却或冷凝过程，都需要热量交换，用到换热器，对换热器的研究一直是工业生产技术中一个重要组成部分。金属换热器各类金属换热器是最常用的，各类研究也最多。但是腐蚀性气体或液体工质在金属换热器中会造成腐蚀、结垢、泄漏等一系列不利影响。导致失效、产品污染、停产等严重后果；并且产生高昂的维护保养费用。石墨换热器是目前十分应用广泛的非金属换热设备，它能够承受强酸强碱的腐蚀，但其本身结构强度较弱；并且石墨管中的粘接剂酚醛树脂、呋喃树脂等会在有机溶剂中发生溶解，导致换热器失效。石墨换热器氟塑料换热器简介氟塑料（Fluoropolymer）是一种部分或全部氢被氟取代的链烷烃聚合物，化学性质非常稳定。相对石墨、陶瓷等非金属材料制作的换热器体积大、易碎等缺点更容易被许多领域接受。以聚四氟乙烯（PTFE）为例，其熔融温度大于330℃，可以在-100℃—200℃温度范围内正常工作，其导热系数为0.23W/m.℃。PTFE换热管一般采用小直径薄壁管，一方面大大增加总的换热系数（大K值可达160-260W/㎡.℃），另一方面在单位体积一定的情况下提供更大的换热面积。可以满足工业生产中特殊工况条件下的要求！性能优越氟塑料换热器超强的耐腐蚀性除了单质氟、氟化铀等极少数物质，四氟材料耐强腐蚀化学品性能十分优异，无腐蚀余量，相比贵金属/合金的耐化学品性能好很多；不粘性能优异表面张力和摩擦系数极低，本体材料具有不结垢，易清洗等特点，换热器的换热系数十分稳定；温度范围较广耐热冲击性，长期使用温度达到-180—200°C；承压能力较大在设计温度内，可承受0.6MPa压力；使用寿命长无普通塑料的老化性，使用寿命高达10年以上；维护和检修容易低维护成本；发展历程1965年，首台氟塑料（PTFE）换热器由杜邦公司在研制成功，使用于盐酸冷凝吸收工况；1975年，德国沃斯坦公司开始将氟塑料换热器应用于煤电厂烟气余热回收；1236541990年，氟塑料换热器通过20,000小时成功运行，其它的电厂Herdecke,Pocerady,Mannheim,MünchenNord也开始使用，从而氟塑料换热器在煤电、城市垃圾发电等领域开始广泛使用；1985年，宝钢化工公司二硫酸装置从日本引进氟塑料换热装置，同时期随着一些化工、制药装置的引进，我国开始应用和研究氟塑料换热器；1985年，第一台实际的全尺寸的以液体作为传热媒介的GGH在德国SchwandorfC/D电厂被安装；”二、氟塑料换热器的应用现状氟塑料换热器在欧美等国家应用已经十分广泛，特别是在欧洲氟塑料换热器作为烟气低温余热回收的设备应用上已经形成了标准系统，在化工装置上特别是硫酸工业、氯碱化工、制药、超纯电子化学品等领域也得到了广泛的应用，行业领跑者为杜邦、大金等国际化工公司；随着国内氟化工的不断发展，巨化、晨光等氟化工领域的化工公司在氟聚合物技术上取得突破，氟塑料换热器得到了比较快速的发展，由化工部兰州机械设计院牵头形成了氟塑料（PTFE）管壳式换热器的制造和检测标准HG/T4172-2011，东阳四环牵头形成的PFA超纯加强换热器制作标准HG/T4174-2011等，出现了一些设备制造厂商，氟塑料换热器在化工装置上开始广泛应用；1—管束紧固螺母；2—管束紧固螺栓；3—对接法兰螺栓丝孔；4—接头(F4)；5—F4管板；6—封头压圈；7—筒体法兰紧固螺栓；8—筒体法兰紧固螺母；9—管束定距螺母；10—管束定距螺杆；11—内压圈；12—管束；13—支座；14—折流板；15—壳体；16—排污口；17—进出水口；18—排空口。管壳式聚四氟乙烯换热器目前氟塑料换热器在化工装置上的应用比较广泛，特别是在硫酸工业、氯碱化工、电镀行业、制药行业、农药行业、精细化工、超纯电子化学品行业环保工程等领域取得了丰富的应用经验，为加速发展氟塑料换热器奠定了良好的基础；（例：废酸浓缩成套装置中氟塑料换热