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机械维修知识培训(课堂ppt)汇报人：文小库2023-12-22

CATALOGUE目录机械维修基本概念与重要性常用机械维修工具与设备机械零件损伤识别与修复方法典型机械故障诊断与排除实例分析预防性维护策略制定与实践应用职业道德素养培养与安全意识提升途径探讨

机械维修基本概念与重要性01

机械维修是指对机械设备进行维护、保养、检查、调整、更换零部件等，以保持机械设备正常运转，延长使用寿命，提高设备效率。根据维修范围和深度，机械维修可分为预防性维修、应急维修和恢复性维修等。机械维修定义与分类机械维修分类机械维修定义

机械故障原因主要包括磨损、腐蚀、疲劳、老化等。机械故障原因机械故障可能导致设备性能下降、效率降低、安全隐患等问题，甚至可能引发事故。机械故障危害机械故障原因及危害

提高设备效率延长设备使用寿命保障生产安全提高企业竞争力机械维修重要过定期维护和保养，可以保持设备良好运转状态，提高设备效率。正确的维修方法可以延长设备使用寿命，减少更换和报废成本。及时排除设备故障可以避免因设备故障引发的生产事故，保障生产安全。有效的机械维修可以降低设备运营成本，提高企业竞争力。

常用机械维修工具与设备02

常用维修工具介绍螺丝刀用于拆装和紧固螺丝，有各种规格和材质，使用时应注意刀头大小和螺丝槽口是否匹配。扳手用于紧固或拆卸螺栓、螺母等，有开口扳手、梅花扳手、套筒扳手等类型，使用时应注意扳手类型和螺栓规格是否匹配。钳子用于夹持、扭动、弯曲各种零部件，有尖嘴钳、平口钳、斜口钳等类型，使用时应注意钳口大小和被夹持零部件的形状和尺寸。锤子用于敲击各种零部件，有圆头锤、方头锤、橡胶锤等类型，使用时应注意锤头大小和被敲击零部件的材质和厚度。

专用维修设备使用方法发动机检测仪用于检测发动机的各项性能参数，如转速、功率、气缸压力等，使用时应注意连接传感器和选择合适的参数测试模式。底盘故障诊断仪用于诊断底盘系统的故障，如制动系统、转向系统、悬挂系统等，使用时应注意连接车辆诊断接口并选择合适的故障代码。油路清洗机用于清洗燃油系统和润滑系统，使用时应注意选择合适的清洗剂和清洗时间，并注意保护零部件不受损坏。

定期检查工具和设备的完好性，如有损坏应及时更换。使用前应检查工具和设备的规格、型号是否符合要求，严禁超负荷使用。使用后应清洗干净并存放于干燥通风的地方，避免阳光直射和潮湿环境。工具与设备保养注意事项

机械零件损伤识别与修复方法03

磨损由于摩擦、振动或腐蚀等原因，使零件表面材料逐渐损失。识别方法包括观察零件表面状况、测量尺寸变化等。断裂零件因疲劳、过载或材料缺陷等原因发生断裂。识别方法包括检查断裂部位、分析断裂原因等。变形零件因外力或内应力作用发生形状改变。识别方法包括观察零件形状变化、测量尺寸精度等。零件损伤类型及识别方法

修复方法选择依据和实施步骤选择依据：根据零件损伤程度、材料性质、使用要求等因素综合考虑，选择合适的修复方法。实施步骤1.清洗：清除零件表面污垢、油渍等杂质，为后续修复工作做好准备。3.修复：根据选择的方法，对零件进行修复处理。4.检验：对修复后的零件进行检验，确保达到使用要求。2.检查：对零件进行详细检查，确定损伤部位和程度。

123在修复过程中，要注意安全操作，避免发生意外事故。安全第一要细心细致地进行修复工作，确保每个环节都做到位。细心细致对修复过程中的重要信息进行记录，以便后续分析和总结。记录完整修复过程中注意事项

典型机械故障诊断与排除实例分析04

检查点火系统、供油系统、气缸压力等，确定故障原因并进行相应维修。发动机无法启动发动机功率不足发动机过热检查空气滤清器、燃油滤清器、火花塞等，确保发动机进排气通畅，燃烧充分。检查冷却系统、散热器、水泵等，确保发动机散热良好。030201发动机故障诊断与排除实例

检查离合器片、压盘、分离轴承等，更换磨损件或调整离合器间隙。离合器打滑检查变速器油位、油质，更换磨损件或调整变速器齿轮间隙。变速器故障检查传动轴连接部位、轴承、橡胶衬套等，更换磨损件或调整间隙。传动轴异响传动系统故障诊断与排除实例

检查液压泵的流量、压力和噪音，更换磨损件或修复液压泵。液压泵故障检查液压油缸的密封件、活塞杆、导向套等，更换磨损件或修复液压油缸。液压油缸故障检查液压管路的连接部位、密封件等，更换损坏件或修复液压管路。液压管路故障液压系统故障诊断与排除实例

预防性维护策略制定与实践应用05

预防性维护定义在设备出现故障前，通过一系列检查、测试和维修措施，确保设备正常运行，延长设备使用寿命。预防性维护意义减少设备故障停机时间，提高设备利用率和生产效率，降低维修成本和生产成本。预防性维护概念及意义阐述

制定维护计划根据设备的特性和使用情况，制定定期检查、测试、维修和更换计划。建立维护档