钢结构厂房工程质量控制管理.docx

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钢结构厂房工程质量控制管理

1本工程质量控制目标

本工程质量控制目标：合格

2质量控制任务及控制点设置

2.1质量控制的任务和主要内容

质量控制的任务，是随时掌握项目实施过程中质量的动态，对影响质量的因素及时采取各种措施加以控制，确保合同约定质量要求标准圆满地实现。施工阶段质量控制包括事前质量控制、事中质量控制和事后质量控制。

2.1.1事前质量控制的主要内容：

审查施工单位的技术资质。对工程所需原材料、构配件的质量进行检查与控制。对永久性生产设备或装置，应按要求组织采购订货，设备到货后，应进行检查与控制。审查施工单位提交的施工方案和施工组织设计。对工程中所采用的新材料、新结构、新工艺、新技术应审核其技术鉴定书。协助施工单位完善保证体系。组织设计交底和图纸会审。对工程中使用的主要施工机械、设备，应审核其技术性能。

⑴检查承建商质量保证和管理体系；

⑵审查分承建商资质；

⑶查验分承建商测量放线；

⑷签认材料检验；

⑸签认建筑构配件及设备验收；

⑹检查进场主要施工设备；

⑺审查主要分项工程施工方案；

⑻建立现场记录系统。

2.1.2工程质量的事中控制：（施工过程阶段）

事中控制一般性工作内容：

⑴做好设计会审和技术交底工作。图纸会审是施工单位熟悉设计图纸、了解工程特点、设计意图、工程技术要求的重要手段。设计图纸的会审是根据设计情况分步进行的。首先由设计人员进行设计交底，说明设计要求及技术标准，澄清设计中的有关问题。施工单位在设计交底、图纸会审的基础上，修改原编制的施工技术方案，根据设计情况和施工技术方案组织内部的技术交底，技术交底按分部、分项进行，其内容包括设计要求、施工技术措施及施工方法、注意事项、各工种之间的协作及工序交接检查、施工质量标准、施工安全措施等。通过设计交底和技术交底，促使施工单位自上而下的进行技术管理，达到促进工程施工质量之目的。

⑵做好工序检查及工序交接工作。工序是工程施工过程中质量特性发生变化的单元，因此，工序控制是工程质量控制的基础。在工序检查中，一是检查本道工序的施工质量，及时进行质量预评工作，二是做好工序间的交接检查，以上一道工序的质量来保证下一道工序的质量，真正做到“检查上一道工序、控制好本道工序、服务于下一道工序”的工序间互相控制。在工序控制中，坚持上一道工序未检查不能进行下一道工序的施工，上一道工序中存在的问题未处理的不得进行下一道工序的施工。在工序控制工作过程中，监理工程师将隐蔽工程作为重点来控制，所有隐蔽项目在隐蔽之前都必须进行详细检查，作出记录，签署验收手续，未进行隐蔽前检查的项目一律不允许隐蔽，如有违反则坚决返工。通过工序控制，达到控制工序质量，以工序质量来保证分部工程的质量，以分部、分项工程的质量来保证整体施工质量。

⑶认真做好“三检一评”制度（即自检、互检、共检和质量评定）的落实，严格按基本建设程序办事。检查各施工单位严格按施工程序和施工工艺纪律组织施工，搞好施工过程中的自检、互检和共检工作，及时做好工序、分部、分项工程的质量评定工作，定时组织质量大检查，按月进行质量讲评工作，采取相应的措施，以控制工程质量中出现的不良苗头，对检查中发现的问题坚决予以处理。在总体的质量控制中，坚持开工有报告、施工有方案、技术有交底、图纸有会审、

器材有检验、检验有记录、工序有交接、隐蔽有验收、检验有标准、完工有评定。在工程质量检查过程中，坚持高标准、严要求，铁面无私，对工程质量事故严格执行“三不放过”的原则，做好工程质量事故的处理工作。

⑷强化施工人员的技术素质、施工机具的技术性能的监督。主要检查焊工、探伤工等特殊工程以及质检人员的技术培训、取证等工作，没有取得相应岗位合格证的工程不准上岗操作，做到人、证、岗位三统一；对施工机具的检查主要对与工程质量有影响的机具及量具等进行技术性能检查，对各类焊接机具、碾压设备、分析测试机具、测量、调校等工具器具进行技术规格、使用状况、精度等级等进行确认，对不符合施工要求或达不到精度要求的机具一律不准使用。检查工作按定期和不定期进行。定期的检查每年一次，是对所有机具进行登记核对，对有怀疑的机具进行重新标定的过程。不定期的检查是随机地抽查上岗人员的资格和使用机具的工况，促使各单位自觉地使用合格的人和机具，以控制施工质量的过程。

2.1.3事后质量控制的主要内容：

⑴按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程、单项工程进行检查验收。

⑵审核施工单位提供的质量检验报告及有关技术性文件。审核施工单位提交的竣工图。

⑶整理有关工程项目质量的技术资料。

2.2施工过程质量控制要点

序

号

分部

工程

子分部

工程名称

质量控制

要点

控制手段

1

地

基

与

基

础

无支护

土方

开