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《食品生产数字化工厂通用技术要求》

（征求意见稿）编制说明

一、工作简况

（一）任务来源

《食品生产数字化工厂通用技术要求》国家标准的制定任务列入国家标准化

管理委员会2023年国家标准制修订项目计划，计划编号T-424，由

全国食品质量控制与管理标准化技术委员会提出并归口。

（二）标准制定的背景、目的和意义

发展新质生产力是新时代实现我国食品产业高质量发展的必然要求，是加快

食品现代化产业体系建设，推动食品产业供给侧结构性改革的根本动力。随着物

联网、大数据、人工智能等技术的不断发展，食品生产数字化工厂的建设成为可

能。这些技术的应用可以提高生产效率、提升产品质量、优化供应链管理，并推

动产业升级。我国政府对科技创新的支持不断增加，同时要求企业实现科技创新

的全过程管理，并确保研发费用的可追溯性。这为食品生产数字化工厂的建设提

供了政策支持和指导。食品数字化工厂作为食品产业新质生产力的重要组成部分，

其建设急需相应标准的规范和引领。

通过制定《食品生产数字化工厂技术通用要求》国家标准，规范食品数字化

工厂的建设过程，确保建设的标准化和规范化。推动食品生产数字化工厂的技术

水平提升，实现生产过程的自动化、智能化和精细化管理。加强对食品生产过程

的监控和管理，降低产品的质量风险，确保食品的安全和质量可信度。

食品生产数字化工厂的建设可以推动食品产业的转型升级，通过技术创新和

模式创新，实现产业的可持续发展和增长。提升企业的生产效率和产品质量，降

低生产成本，从而增强企业的市场竞争力。通过数字化管理，实现资源的优化配

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置和高效利用，提高整体运营效率。推动食品生产数字化工厂的标准化建设，有

助于形成统一的技术规范和管理标准，为行业的健康发展提供有力保障。

综上所述，《食品生产数字化工厂技术通用要求》国家标准的制定和实施将

有助于规范食品数字化工厂的建设过程，提升技术水平，保障食品安全，推动产

业升级，提高竞争力，优化资源配置，并促进标准化建设。

国际上，尤其是发达国家如美国、德国等也在积极推进智能制造的发展，分

别提出了“美国先进制造/工业互联网”、“德国工业4.0”等战略。这些国家

不仅在国内加强了智能制造标准的研究与制定，还积极参与国际合作，共同探讨

智能制造的标准框架和技术规范。比如：ISA-95(ANSI/ISA-95)-企业控制系

统集成：这是一个广为人知的标准，它定义了业务运营和制造操作之间的接口，

是实现智能制造的重要参考。IEC62264系列的标准基于ISA-95，由国际电工委

员会（IEC）发布，专注于企业和控制系统之间的信息交换。ISO22514-统计

过程控制（SPC）的相关标准，帮助确保产品质量的一致性和可靠性。BRCGS

(BritishRetailConsortiumGlobalStandards)也涵盖了质量管理系统的要求，

间接支持了智能制造中的质量管理。FDA21CFRPart11-关于电子记录和电

子签名的规定，虽然是美国食品药品监督管理局（FDA）发布的法规，但对于食

品行业的智能制造同样适用，特别是在数据管理和合规性方面。此外，一些跨国

企业已经在智能工厂建设方面取得了显著成果，比如西门子、FANUC等公司都实

现了高度自动化和智能化的生产过程。

我国政府高度重视食品产业的转型升级，并出台了一系列政策鼓励食品生产

数字化工厂建设的发展。例如，《中国制造2025》战略提出了推动信息技术与

工业技术深度融合的目标，旨在提升中国制造业的整体水平。具体到食品行业，

工信部等相关部门也发布了《“十四五”智能制造发展规划》，明确了未来15

年内通过两步走的战略加快生产方式变革。

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我国发布了一系列智能制造和数字化工厂建设标准

GB/T44442-2024智能制造远程运维系统评价指标体系

GB/T44121-2024智能制造标识解析系统要求

GB/T43554-2023智能制造服务通用要求

GB/T43541-2023智能制造网络协同制造业务架构与信息模型

GB/T43436-2023智能工厂面向柔性制造的自动化系统通用要求

GB/