发电厂中速磨煤机出力不足的原因及解决措施.docxVIP

毕业设计（论文）

PAGE

1-

毕业设计（论文）报告

题目：

发电厂中速磨煤机出力不足的原因及解决措施

学号：

姓名：

学院：

专业：

指导教师：

起止日期：

发电厂中速磨煤机出力不足的原因及解决措施

摘要：随着我国能源需求的不断增长，火力发电厂在能源供应中扮演着重要角色。然而，在火力发电厂的生产过程中，速磨煤机的出力不足问题日益凸显，严重影响了发电厂的稳定运行和能源效率。本文针对速磨煤机出力不足的原因进行了深入分析，并提出了相应的解决措施，以期为火力发电厂的稳定运行和能源效率提升提供理论依据和实践指导。关键词：速磨煤机；出力不足；原因分析；解决措施；火力发电厂

前言：随着我国经济的快速发展，电力需求逐年增加，火力发电厂作为主要的电力供应方式，其稳定运行对保障国家能源安全具有重要意义。速磨煤机作为火力发电厂的关键设备之一，其运行状态直接影响着发电厂的效率和可靠性。然而，在实际运行过程中，速磨煤机出力不足的问题时有发生，给发电厂的安全生产和经济效益带来了严重影响。因此，对速磨煤机出力不足的原因进行分析，并提出相应的解决措施，对于提高火力发电厂的运行效率和安全稳定性具有重要意义。

第一章速磨煤机概述

1.1速磨煤机的作用与分类

(1)速磨煤机在火力发电厂中扮演着至关重要的角色，它是将大块煤炭磨成细粉的关键设备。通过将煤炭磨成细粉，可以显著提高燃烧效率，减少燃料消耗，同时也有利于减少大气污染物的排放。在燃烧过程中，细粉煤炭能够与空气更充分地混合，从而提高燃烧温度和燃烧速度，这对于提高发电效率和降低发电成本具有重要意义。

(2)根据工作原理和结构特点，速磨煤机可以分为多种类型，如雷蒙磨、球磨机、摆式磨等。雷蒙磨以其结构简单、运行稳定、磨粉细度可调等优点，在火力发电厂中得到广泛应用。球磨机则适用于处理硬质煤炭，其磨粉效率较高。摆式磨则以其高效节能、磨粉细度均匀等特点，在新型火力发电厂中逐渐取代传统磨煤设备。不同类型的速磨煤机在设计和选型时需要根据具体的生产需求和环境条件进行综合考虑。

(3)在火力发电厂中，速磨煤机的分类和选型直接影响到发电厂的运行效率和经济效益。合理选择速磨煤机类型，不仅可以提高煤炭的磨粉效率和燃烧效率，还可以降低设备故障率，延长设备使用寿命。此外，随着技术的不断进步，新型速磨煤机在节能、环保、智能化等方面也取得了显著成果，为火力发电厂的可持续发展提供了有力支持。因此，深入了解速磨煤机的作用与分类，对于提高火力发电厂的运行水平和竞争力具有重要意义。

1.2速磨煤机的工作原理及结构

(1)速磨煤机的工作原理主要基于磨盘与磨辊之间的相对运动，通过高速旋转的磨盘和固定或可调的磨辊之间的摩擦和冲击作用，将大块煤炭磨成细粉。在磨煤过程中，煤炭首先进入进料口，然后通过喂料器均匀地分配到磨盘中心，随着磨盘的旋转，煤炭被抛向磨辊，磨辊对煤炭进行碾压和研磨，使煤炭逐渐被磨成细粉。细粉煤炭随后通过分级装置，根据粒径大小进行筛选，过细的粉煤被排出，而符合要求的细粉煤炭则进入下一道工序。

(2)速磨煤机的结构主要由进料系统、磨煤系统、分级系统、排粉系统、冷却系统、润滑系统、控制系统等部分组成。进料系统包括进料斗、喂料器等，用于将煤炭送入磨煤系统。磨煤系统是速磨煤机的核心部分，通常包括磨盘、磨辊、磨环等，这些部件的材质和设计直接影响到磨煤效率和磨粉细度。分级系统负责将磨出的细粉进行筛选，通常采用空气分级或机械分级。排粉系统则将合格的细粉煤炭送至储煤仓或直接送入锅炉燃烧。冷却系统用于降低磨煤过程中的温度，防止煤炭自燃。润滑系统确保磨煤机各运动部件的正常运行，减少磨损。控制系统则实现对整个磨煤过程的监控和调节。

(3)在实际应用中，速磨煤机的结构设计需要考虑多个因素，如煤炭的硬度、磨煤量、磨粉细度要求、设备安装空间等。为了提高磨煤效率和降低能耗，现代速磨煤机在设计上采用了多种创新技术，如高效节能的磨辊设计、耐磨材料的应用、智能化控制系统等。这些技术的应用不仅提高了磨煤机的性能，还延长了设备的使用寿命，降低了运行成本。此外，随着环保要求的提高，速磨煤机的结构设计也趋向于更加环保和节能，以适应未来火力发电厂的发展趋势。

1.3速磨煤机在我国火力发电厂的应用现状

(1)近年来，随着我国经济的快速发展和能源需求的不断增长，火力发电厂在电力供应中占据了举足轻重的地位。速磨煤机作为火力发电厂的核心设备之一，其应用现状反映了我国火力发电技术的发展水平。目前，我国火力发电厂中速磨煤机的应用已经取得了显著成果，各类先进磨煤设备的应用比例逐年上升。特别是在大型和超大型火力发电厂中，速磨煤机已成为标配设备，其高效、节能、环保的特点得到了充分体现。

(2)在应用过程中，我国火力发电厂对速磨煤机的