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机加工基础知识培训

汇报人：文小库

2023-12-24

目录

contents

机加工概述

机加工设备与工具

机加工工艺流程

机加工质量与检测

安全与环保

机加工实践操作

机加工概述

01

机加工是一种利用机械设备对原材料进行切削、成型、装配等加工过程，以制造出满足设计要求的零件或产品。

定义

按照加工方式，机加工可以分为铣削、车削、钻削、磨削等；按照加工对象，可以分为金属加工、非金属加工等。

分类

汽车制造

航空航天

能源

医疗器械

01

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机加工是汽车制造过程中不可或缺的一环，涉及到发动机、底盘、车身等部件的制造。

航空航天领域对零部件的精度和性能要求极高，机加工是制造这些零部件的关键技术。

在能源领域，如核能、太阳能等领域，机加工技术用于制造关键零部件。

医疗器械的制造需要高精度、高质量的机加工技术，以确保安全性和有效性。

随着工业4.0和智能制造的发展，机加工技术正朝着智能化方向发展，实现加工过程的自动化和智能化控制。

智能化

高精度机加工技术能够提高产品质量和性能，降低生产成本，是未来发展的重要趋势。

高精度

复合加工技术能够实现多轴联动加工，提高加工效率和精度，是未来机加工领域的重要发展方向。

复合加工

随着环保意识的提高，机加工技术正朝着绿色环保方向发展，减少加工过程中的环境污染和资源浪费。

绿色环保

机加工设备与工具

02

高精度、高效率，适用于复杂零件加工。

数控机床

操作简单，适用于简单零件加工。

普通机床

多轴联动，可进行复杂零件的加工和装配。

加工中心

根据具体加工需求选择使用。

车床、铣床、磨床等

根据材料和加工需求选择合适的刀片、刀头和刀柄。

切削刀具

钻头、丝锥等

刀具的材质

根据孔的加工需求选择使用。

根据加工材料选择合适的刀具材质，如高速钢、硬质合金等。

03

02

01

测量长度、宽度、厚度等尺寸。

卡尺

千分尺

百分表

三坐标测量仪

测量微小尺寸。

测量形位公差，如圆度、平面度等。

高精度测量复杂零件的尺寸和形位公差。

01

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03

机加工工艺流程

03

根据零件材料、形状、尺寸和加工要求，选择合适的毛坯类型，如铸件、锻件、焊接件等。

毛坯类型选择

根据加工余量标准，确定毛坯各表面的加工余量，以确保加工后零件符合设计要求。

毛坯余量确定

根据零件精度要求，确定毛坯的精度等级和表面质量要求。

毛坯精度要求

切削运动包括主运动和进给运动，主运动是切除毛坯材料的运动，进给运动是使切削连续进行的运动。

主运动与进给运动

切削用量包括切削深度、进给量和切削速度等，应根据加工要求和刀具性能合理选择。

切削用量选择

切削过程中会产生切削力和切削热，应对其进行控制和监测，以避免刀具磨损和零件热变形。

切削力与切削热

套类零件

毛坯准备→钻孔→扩孔→铰孔→热处理→检验。

轴类零件

毛坯准备→车削外圆→铣端面、钻中心孔→热处理→磨削→检验。

板类零件

毛坯准备→铣平面→钻孔→攻丝→热处理→检验。

机加工质量与检测

04

系统误差

由机床、刀具、夹具等制造和装配误差引起的误差，可通过定期检测和补偿来减小。

使用各种测量仪器和量具进行尺寸、形状、位置等参数的测量。

检测工具

采用主动测量、被动测量和工序检测等检测方法，确保加工质量。

检测方法

根据测量数据，分析加工误差产生的原因，评价加工质量，并提出改进措施。

质量评价

安全与环保

05

操作前检查

确保机床、工具、夹具和测量器具等处于良好状态，并符合安全标准。

遵守操作规程

严格按照机床操作规程进行操作，不得擅自更改或省略操作步骤。

穿戴防护用品

在操作过程中，应穿戴合适的防护用品，如防护眼镜、手套、工作服等。

保持工作环境整洁

保持工作区域整洁，避免杂物和障碍物影响操作安全。

03

废弃物处理

分类处理废弃物，对有害废弃物进行专业处理，避免对环境和人体造成危害。

01

劳动保护

提供必要的劳动保护设施，如通风设施、noisereduction设施等，以降低职业危害。

02

环境保护

合理使用资源，减少能源消耗和排放污染物，遵守国家和地方环保法规。

机加工实践操作

06

安全防护措施

确保工作区域的安全，包括佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备。

工具和材料准备

根据操作需要，准备所需的机加工工具、夹具、刀具、量具和原材料。

设备检查

检查机加工设备的状态，确保其正常运转，如检查机床的润滑、冷却系统等。

图纸和技术要求理解

熟悉机加工图纸，明确技术要求和加工精度。

刀具选择与安装

根据加工需求选择合适的刀具，并正确安装到机床上。

加工过程监控

在加工过程中，密切关注设备的运行状态和工件的加工情况，及时调整参数或采取其他必要的措施。

参数设置与调整

根据图纸和技术要求，设置和调整机床的参数，如切削速度、进给量等。

工件安装与固定