公路(施工技术)讲座.ppt

;主要内容：;1道路分类及结构：;;;;;;城市道路按等级分为：城市快速路、主干路、次干路、支路或其它小路。;;;;〔一〕路基的断面形式

常用横断面图案表示：路堤、路堑、半填半挖和零填零挖四种。;全路堑;〔二〕路面的结构

常用路面自上而下有：面层、联结层、基层、垫层四层。;;1、面层：

1)特点：直接承受行车荷载作用大气降水和温度变化。

要求：足够的结构强度、温度稳定性、耐磨、抗滑、平整和不透水。

2)结构：面层由一层或数层组成，顶面可加铺磨耗层，底面可增设联结层。

3)材料：水泥混凝土、沥青混凝土、沥青碎石混合料。

;2、基层：

1〕特点：主要起承重作用〔承受由面层传递来的车辆荷载垂直力，并把它扩散到垫层和土基中〕。

2〕要求：足够的强度、刚度

3〕结构：有时需要设两层：上基层，底基层。

4〕材料：各种结合料〔石灰、水泥、沥青〕。

强基薄面;3、垫层：

1〕路基土质较差，水温状况不良时候宜设置垫层。

2〕作用：起排水〔砂垫层〕、隔水、防冻、防污或扩散荷载应力〔软基〕等作用。

3〕材料：水稳性和隔热性要好。

松散材料：砂、砾石、炉渣、片石〔透水性垫层〕。

整体性材料：石灰土、炉渣石灰土。;;施工要点：;路基密实几个方面;〔一〕路基填筑材料：;3〕定性选择填料

优质填料：

不易风化的石料、碎〔砾〕石、砂土、砂性土

可使用的填料：

粉性土、粘性土

不可用做路基填料：

重粘土、易风化软性岩石、含泥炭、腐殖土、易落盐土;4〕定量选择填料

强度〔CBR〕和粒径符合标准要求

液限50%，塑性指数Ip26

机质含量10%。;;〔二〕路基填筑方式：;平地机整平;平地机整平;分层分阶填筑;;;;;冲击式压路机：;;;〔三〕压实度检验标准与保证：;压实与含水量：;加水量计算：当含水量缺乏时，应该加水，加水量用以下公式计算：;〔四〕回弹模量：;〔五〕路基排水〔非常重要但容易忽略〕：;3路基施工常见问题及措施:(6);;二、如何控制路基填料含水量？;;三、路基边缘压实度缺乏如何防治？;;四、压实超过规定遍数，??实度仍不够，怎么办？;;五、路基“弹簧〞如何防治？;;六、挖方段路槽下30cm路基压实度怎样进行控制？;;〔一〕、路面基层施工;4、路面基层施工工序：;摊铺基层;摊铺机器;;;〔二〕、沥青路面面层〔沥青混凝土、沥青碎石〕;;;;;;;;〔三〕、水泥混凝土路面面层;;;;;;;自行式高频排式振捣器;滑模式摊铺机;滑模式摊铺机;滑模式摊铺机;滑模式摊铺路面;人工收光;拉毛;压纹;养生;养生;切缝;5路面施工常见问题及措施:;;;;1、产生原因：

(1)模板外表粗糙并粘有干混凝土；与模板接触局部的混凝土失水过多或滑浆，混凝土呈干硬状态，使混凝土外表形成许多小凹点。

(2)混凝土搅拌时间短，加水量不准，混凝土和易性差，混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多，形成蜂窝。

(3)混凝土浇入后振捣质量差或漏振，造成蜂窝麻面。

2、预防措施：

(1)浇灌混凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙是否堵好，模板应清洗干净并用清水湿润，不留积水，并使模板缝隙膨胀严密。

(2)混凝土搅拌时间要适宜，一般应为1-2分钟。

(3)混凝土入模后，必须掌握振捣时间，一般每点振捣时间约20-30秒。适宜的振捣时间可由以下现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土外表出浆且呈水平状态，混凝土将模板边角局部填满充实。;3、处理方法：

麻面主要影响美观，应加以修补，即将麻面局部湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。

如果是小蜂窝，可先用水洗刷干净后，用1:2或2:5水泥砂浆修补；

如果是大蜂窝那么先将松动石子剔掉，用水冲刷干净湿透，再用提高一级标号的细石混凝土捣实，加强养护。

如果是孔洞，要经过有关人员研究，制定补强方案，方可处理。