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掘进作业培训课件.pptx

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掘进作业培训课件

目录

掘进作业概述

01

掘进设备介绍

02

安全操作规程

03

掘进作业技术

04

作业环境与健康

05

培训考核与评估

06

01

掘进作业概述

定义与重要性

掘进作业是指在矿业、隧道建设等领域中,通过特定设备和技术手段,向前推进挖掘空间的过程。

掘进作业的定义

掘进作业是实现地下资源开发和基础设施建设的关键步骤,对经济发展和城市化进程具有重大意义。

掘进作业的重要性

掘进作业类型

隧道掘进是地下工程中常见的作业类型,如地铁、公路隧道的建设,使用隧道掘进机(TBM)进行。

隧道掘进

01

矿山开采中的掘进作业涉及矿井的开拓,包括水平巷道和斜井的挖掘,以达到矿石资源。

矿山开采

02

城市地下管道掘进涉及铺设或维修城市供水、排水、燃气等管道,通常使用小型掘进设备。

城市地下管道

03

应用领域

隧道建设

掘进技术在隧道建设中至关重要,用于打通山体或水下,连接两地。

矿山开采

在矿山开采中,掘进作业用于开拓矿体,形成矿道,以便于矿石的提取。

地铁施工

地铁建设中,掘进机用于挖掘地下隧道,为地铁轨道的铺设提供空间。

02

掘进设备介绍

常用掘进机械

巷道掘进机

隧道掘进机(TBM)

TBM是隧道建设中常用的大型机械,能够连续作业,适用于硬岩和软土等多种地质条件。

巷道掘进机专用于煤矿等矿山的巷道开挖,能够提高作业效率,减少人工劳动强度。

手持式钻机

手持式钻机适用于小规模或狭窄空间的掘进作业,操作灵活,便于在复杂地质条件下使用。

设备操作原理

掘进机通过旋转的刀盘和推进系统实现岩石的破碎,是隧道掘进的核心过程。

掘进机的切割原理

输送带或输送机将破碎后的岩石连续不断地运出工作面,提高掘进效率。

输送系统的连续作业

掘进过程中,支护系统及时提供支撑,防止围岩坍塌,确保作业安全。

支护系统的支撑作用

01

02

03

维护与保养

为确保掘进设备正常运行,应定期进行设备检查,及时发现并解决潜在问题。

定期检查设备

掘进作业中,设备零件磨损是常见问题,应定期更换磨损的钻头、齿条等关键部件。

更换磨损零件

保持设备润滑系统良好,定期更换润滑油,以减少设备磨损,延长使用寿命。

润滑系统保养

保持掘进设备的清洁,可以防止灰尘和碎屑影响设备性能,确保作业效率。

清洁设备

03

安全操作规程

安全生产要求

工人需穿戴安全帽、防护服等,确保个人防护装备齐全有效。

个人防护到位

01

作业前对掘进设备进行安全检查,确保设备正常运行,避免故障引发事故。

设备安全检查

02

应急处理措施

紧急疏散流程

在发生紧急情况时,工人应遵循预定的疏散路线和程序,迅速而有序地撤离到安全区域。

事故报告与响应

一旦发生事故,应立即启动事故报告机制,通知现场安全负责人,并按照预案进行响应。

急救措施执行

培训工人掌握基本的急救技能,如止血、包扎、心肺复苏等,以便在等待专业医疗救助前提供初步救治。

安全检查流程

确保每位作业人员穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

检查个人防护装备

检查作业区域的通风、照明、通道是否符合安全标准,确保无杂物堆积,通道畅通。

检查作业环境

对掘进作业中使用的机械设备进行全面检查,确保设备运转正常,无安全隐患。

检查机械设备状态

确认应急照明、消防器材、急救包等应急设施处于完好状态,便于紧急情况下使用。

检查应急设施

04

掘进作业技术

开采技术要点

在开采前进行详细的地质评估,分析岩石类型、地层结构,以确定最合适的掘进方法。

地质评估与分析

掘进作业中要确保良好的通风系统,有效控制粉尘,保障工人健康和作业环境安全。

通风与粉尘控制

合理设计爆破方案,使用先进的爆破技术,以提高掘进效率并确保作业安全。

爆破技术应用

地质条件分析

01

通过地质勘探,识别不同岩石类型,如页岩、砂岩,以预测掘进过程中的稳定性。

岩石类型识别

02

分析地下水位和流动情况,评估其对掘进作业的影响,预防水害事故。

地下水影响评估

03

探测断层和裂隙的分布,评估其对掘进路径和作业安全的潜在风险。

断层和裂隙分布

支护与加固技术

锚杆支护通过在岩土中安装锚杆,提高围岩稳定性,广泛应用于矿山和隧道掘进作业。

锚杆支护技术

1

喷射混凝土技术通过将混凝土快速喷射到岩面上,形成保护层,增强岩体的承载能力。

喷射混凝土加固

2

钢拱架支撑是使用钢制拱形结构来支撑掘进面,适用于地质条件复杂或跨度较大的隧道工程。

钢拱架支撑

3

05

作业环境与健康

环境保护措施

在掘进作业中使用湿式钻孔和喷雾降尘技术,有效减少空气中的粉尘含量,保护工人呼吸健康。

减少粉尘排放

01

采用低噪音设备和隔音材料,对高噪音区域进行隔离,减少对作业人员听力的损害。

控制噪音污染

02

对掘进产生的废弃物进行分类,确保有害垃圾得到妥善处理,防止对环境造

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