环境材料生态水泥介绍.pptVIP

*单一建材的特性和功能往往难以满足生态建筑对建材综合性能的要求,应用材料复合化技术,通过加和效应、光催化效应和耦合乘积效应,开发出传统的建材并不存在的新功能,或获得远高于单一材料的综合功能。通过调整产品结构、提高产品质量、降低砼中水泥的消耗量及市场对水泥熟料的需求量;通过实现产品的多样性,满足不同工程要求、提高材料使用效率。如进行高性能生态水泥及高活性生态水泥的研究与生产,可以达到利用少量高性能生态水泥达到替代目前大量地质水泥的使用效果,应成为当前生态水泥产业发展中产品结构调整的发展重点。为此,生态水泥的发展应充分结合材料科学、环境科学、生物科学、健康学等学科,不断开发出污染少(甚至零污染)、低成本、多功能、多品种、应用广泛的新型生态水泥。*生态水泥水泥的定义细磨成粉末状，加入适量水后，可成为塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化并，能将砂、石等材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料通称为水泥水泥分类1.传统水泥2.生态水泥水泥生产对环境的污染情况水泥生产粉尘排放量占全国工业生产粉尘排放量27.1%;二氧化碳排放量占全国工业生产排放量的21.8%;二氧化硫排放量占全国工业生产排放量的4.85%。水泥工业是造成温室效应的CO2和形成酸雨的SO2及其NOx的排放大户。从1997年到2010年,地球大气层将因我国的水泥生产而增加CO2积累量60亿吨之多,对人类环境将造成严重的危害。因此,水泥工业不仅在中国,在全世界也必须走优质低耗、高效益、环境相容的可持续发展道路~~o(_)o~~污水处理厂的污泥越来越成为人们头痛的问题城市垃圾、污泥高楼大厦生态水泥什么是生态水泥呢？生态水泥是指利用城市垃圾焚烧灰和下水道污泥等作为主要原料,经过烧成粉磨形成的的水硬性胶凝材料；狭义广义生态水泥不是单独的水泥品种,而是对水泥“健康、环保、安全”属性的评价,包括对原料采集、生产过程、施工过程、使用过程和废弃物处置五大环节的分项评价和综合评价。生态水泥的基本功能除作为建筑材料的实用性外,还在于维护人体健康、保护环境。生态水泥通用型生态水泥通用型生态水泥，控制原料中的氯与碱的比例烧成，在烧成过程中氯被灰固结，产品含氯量仅0．1％以下。可广泛用于一切钢筋混凝土构筑件中快硬性生态水泥以富含氧化铝及氯化物的焚烧灰为原料烧成的氯铝酸钙水泥。主要用于浇注预制构件以及配制水泥砂浆。但是因其含氯量超过1％，则仅限于素混凝土构件或耐氯钢筋混凝土构件使用生态水泥的组成成分：注：表中略号表示如下的化合物CaO：3CaO·SiO，硅酸三钙石；C，S：2CaO·SiO。，二钙硅酸盐；c：3CaO·AIO，铝酸盐；CUATCaCI，：11CaO·7A1。O·CaCI，钙氯铝酸盐；cF：4CaO·A~03,Fe，O，斜硅钙石。硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙生态水泥的主要原料：城市垃圾、的焚烧灰煤尘废水污泥生态水泥配料烧成氯固化灰再资源化原料粉碎及预处理产品粉碎焚烧灰（湿灰）通过粗碎机、干燥机以及预处理装置送入焚烧灰仓。在分选除去焚烧灰中的铁与有色金属的同时,焚烧灰被粉碎成20mm以下的颗粒,送人焚烧仓。焚烧灰仓放出的焚烧灰与石灰石以及其他辅助原料,经原料粉碎机粉碎后,分别送人混合料仓、石灰石粉仓以及其他辅助原料粉仓。小于设定粉末度的焚烧灰,不通过原料粉碎机及预处理装置,直接送入混合料仓。焚烧灰、石灰石、其他辅助原料的细粉,按设定比例投人混合料仓,在设定时间内搅拌混合后取样分析。根据分析结果决定辅助原料的添加量。辅助原料投人混合料仓混合后再分析,直至达到设计值为止。这样有针对性地配合料,经烧成制得不同品牌的水泥熟料,然后添加氯化物如氯化钙混合研磨制成快硬性生态水泥，添加氯、碱等化合物如碱金属化合物碳酸钠混合研磨制成通用性生态水泥。通常的配合料,经旋转窑炉在1350-1450℃的高温下烧成熔块,通过冷却器冷却得到半熔融状黑色块状物。这种块状物是配合料在高温下化学反应合成的水硬性水泥矿物。焚烧灰中的二恶英,在旋转窑炉内1350℃高温烧成中分解、无害化。特别是排气经冷却塔等700~800℃急冷至200℃以下,有效地防止了二恶英再合成。烧成的水硬性水泥矿物（俗称熟料）,送至粉碎机粉磨制成生态水泥。通用性生态水泥在熟料中添加石膏后粉碎,勃氏比表面积约为4200㎝2/g快硬性生态水泥熟料添加石膏以及硫酸钠粉碎到比表面积约5400㎝2/g固体工业废渣的合理利用。水泥产品的质量和标号得以提高到与国际接轨。显著减少生产过程中CO2排放量。具有环境友好性大量节省生产能耗