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工厂供配电技术
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工厂电能节约的一般措施
要搞好工厂的节电工作,就应大力宣传节电的重要意义,提高人们的节电意识,努力提高工厂供用电水平。
一、加强工厂供用电系统的科学管理
1.加强能源管理,建立管理机构和制度
厂矿企业都要建立专门的能源管理机构,对各种能源(包括电能)进行统一管理。要有专人负责本单位的日常节能工作。电能管理是能源管理的一部分,电能管理的基础工作是搞好耗电定额的管理。通过充分调查研究,制定出工厂各部门及各生产环节的合理而先进的耗电定额。国家规定的几种高耗电产品电耗最高限额指标见附录17。对于电能要认真计量,严格考核,并切实做到节电受奖,浪费受罚。
2.实行计划供用电,提高电能的利用率
实行计划供用电,必须把电能的供应、分配和使用纳入计划。对于地区电网来说,各个工厂用电要按地区电网下达的指标,实行计划用电,并采取必要的限电措施,对工厂内部供电系统来说,厂内各车间用电也要按计划。各车间的用电计划要落实到各个班组。这就需要各级加强用电管理,并通过计量严格考核。
对于工厂的非生产用电也要加强管理,防止浪费。同时要研究工厂各种能源的合理利用。在可以直接利用一次能源的地方,尽量不用一次能源转换而来的电能。因为煤炭等一次能源转换为电能的效率只有30%左右,用电相当于浪费了70%左右的能源,很不经济。
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3.实行负荷调整,“削峰填谷”,提高供电能力
所谓负荷调整,就是根据供电系统的电能供应情况及各类用户不同的用电规律,合理地、有计划地安排和组织各类用户的用电时间,以降低负荷高峰,填补负荷低谷,充分发挥发、变电设备的潜力,提高系统的供电能力,以满足电力负荷日益增长的需要。负荷调整是一项全局性的工作,电力系统要做全局性的调整负荷。由于工业用电在整个电力系统中占的比重最大,因此电力系统调荷的主要对象是工业用户。同一地区各工厂的厂休日错开,就是电力系统调整负荷的措施之一。工厂内部也要调整负荷。主要方法有:①错开各车间的上下班时间,使各车间的高峰负荷分散;②调整大容量用电设备的用电时间,使之避开高峰负荷时间用电,这样就降低了负荷高峰,填补了负荷低谷,做到均衡用电,从而提高了变压器的负荷系数和功率因数,减少了电能损耗,因此,调整负荷不仅提高了供电能力,而且也是节约电能的一项有效措施。抽水蓄能电站就是用来作负荷调整的。
实行分时电价制可以有效地促使用户“削峰填谷”。
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4.实行经济运行方式,降低电力系统的能耗
所谓经济运行方式,就是一种能使整个电力系统的电能损耗减少、经济效益提高的运行方式,例如两台并列运行的变压器可在低负荷时切除一台;又如长期处于轻载运行的电动机可更换较小容量的电动机。关于变压器的经济运行将在下面第三节详述。
5.加强运行维护,提高设备的检修质量
搞好供用电系统的运行维护和用电设备的检修,可减少电能损耗、节约电能。如检修电动机时要保证质量,重绕的绕组匝数、导线截面都不应改变;气隙要均匀;轴承磨损严重的应更换轴承,减少转子的转动摩擦;这些都能减少电能的损耗。又如导线接头处接触不良,发热严重,应及时维修,这样既保证了安全供电,又减少了电能损耗。对于其他动力设施也要加强维修和保养,减少水、气、热等能源的跑、冒、滴、漏,这样也能直接节约电能。
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搞好工厂供用电系统的技术改造
1.逐步淘汰现有低效率的供用电设备
以高效节能的用电设备替换低效率的用电设备,节能效果十分显著。以电力变压器为例,应采用冷轧硅钢片的节能型(如SL7、S9、S11)变压器,其空载损耗比老型号的热轧硅钢片变压器低50%左右,同是1000kVA(高压侧10kV)的变压器,采用冷轧硅钢片的S9型节能变压器,其空载损耗为1.7kW,而热轧硅钢片SJL型变压器,其空载损耗为3.9kW。如果用S9型替代SJL型,则一年仅空载损耗方面就节电19272kW∙h,相当可观。又如电动机,新的Y系列电动机与JO2系列电动机比较,效率又提高了0.413%。如果全国按年产量20×106kW计算,年工作时间按4000h计,则全国一年可因此节电3.3×108kW∙h。若采用高效节能电动机,效率还可提高8%~9%。对于照明设备,应采用高效率的新光源和照明自动控制装置。例如我国新生产的采用稀士元素的节能灯,其9W灯的光通量即相当于60W普通白炽灯。采用LED灯的节能效果更为显著。另外,采用大功率的硅整流和晶闸管整流装置取代电动—发电机组和汞弧整流器,也可以取得比较显著的节电效果。国家有关部门经常分批公布若干淘汰的机电产品,使用单位必须按规定的淘汰期限执行。
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2.改造现有的工厂供配电系统,降低线路损耗
对现有的不尽合理的供配电系统应进行技术改造,降低线路损耗,节约电能。例如将迂回的配电线路
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