什么是风险？风险管理培训课件.pptxVIP

安全风险管理基础培训

;contents;PART01;;;;;;;;;;;;R＝f(P，C);;;风险因素分类;;是;;;PART02;;;;;;;;;（四）风险损失

指企业发生伤亡事故所引起的一切经济损失，包括直接经济损失和间接经济损失：

(1)直接经济损失。因事故造成人身伤亡及善后处理支出的费用和毁坏财产的价值；

(2)间接经济损失。因事故导致产值减少、资源破坏和受事故影响而造成其他各类损失的价值。;

;;;;;;PART03;;定义：从作业活动清单中选定一项作业活动，将作业活动分解为若干个相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。;工作危害分析的主要目的是防止从事此项作业的人员受到伤害，当然也不能使他人受到伤害，不能使设备和其他系统受到影响或受到伤害。

工作不规范产生的危害和工作本身面临的危害都应识别出来。

确定三个问题：存在什么危害（伤害源）？谁（什么）会受到伤害？伤害怎么样？;;;注意事项：

用安全检查表分析危害时，既要分析设备设施表面看得见的危害，又要分析设备设施内部构件和工艺的危害。

用安全检查表对设备设施进行危害识别时，应遵循一定的顺序。

安全检查表分析的对象是设备设施、作业场所和工艺流程等，检查项目是静态的物，而非活动。故此所列检查项目不应有人的活动，即不应有动作。

项目列出之后，还应列出与之相应的标准；标准列出之后，还应列出不达标准可能导致的后果；检查项目和检查标准列出之后，还应列出现有控制措施。;;预先危险分析（PHA）：也称初始危险分析，是在每项生产活动之前，特别是在设计的开始阶段，对系统存在危险类别、出现条件、事故后果等进行概略地分析，尽可能评价出潜在的危险性。;防止操作人员直接接触对人体有害的原材料、半成品、成品和生产废弃物，防止使用危险性工艺、装置、工具和采用不安全的技术路线。如果必须使用时，也应从工艺上或设备上采取安全措施，以保证这些危险因素不致发展成为事故。一句话，把分析工作做在行动之前，避免由于考虑不周造成损失。

;;一种以系统工程为基础，针对化工装置而开发的一种危险性评价方法。

基本过程是以关键词（引导词）为引导，找出过程中工艺过程状态的变化（即偏差），然后再继续分析造成偏差的原因、后果及可以采取的对策。;HAZOP分析需要将工艺图或操作程序划分为分析节点或操作步骤，然后用引导词找出过程的危险。

得到的结果为：

偏差的原因、后果、保护装置、建议措施；

需要更多的资料才能对偏差进行进一步的分析。;（五）作业条件危险性评价法（LEC）;;;;D值;级别;;优缺点及适用范围：

作业条件危险性评价法评价人们在某种具有潜在危险的作业环境中进行作业的危险程度，该法简单易行，危险程度的级别划分比较清楚、醒目。但是，由于它主要是根据经验来确定3个因素的分数值及划定危险程度等级，因此具有一定的局限性。而且它是一种作业的局部评价，故不能普遍适用。;PART04;

识别作业场所或作业本身的相关危险

分析可能产生的结果

评价意外发生的可能性及严重性（风险），以及风险度和风险等级

风险评价必须在工作开始前完成，以确保作业场所安全、且能够安全完成作业;;风险评价

(主动);;

;;;企业在制定评价准则时，应依据：

（1）有关安全法律、法规要求；

（2）行业的设计规范、技术标准；

（3）企业的安全管理标准、技术标准；

（4）合同规定；

（5）企业的安全生产方针和目标等。

企业根据自己的实际特点，如生产规模、危险程度等，参照以上三张表，制定适合本单位的评价准则，以便于准确的进行风险评价。;初始风险评价应综合考虑：

生产工艺过程风险；

危险物质风险；

设备、设施风险；

环境风险；

职业卫生风险；

管理风险；

法律、法规、标准需求；

相关方。;风险评价需要参与工作的人和非常有经验的人先退后一步，在开始作业前认真思考如何安全开展工作。一般地，在以下情况下进行风险评价-;典型的班前或作业前风险评价–

例–维修班组进行班前会，讨论当天需要做的工作，要使用的工具，可能面对的危险，以及所要采取的控制措施，以确保工作能安全开展

施工方案编制前进行风险评价;风险评价中需要考虑的主要问题-;

;PART05;控制措施：

安全联锁

预防性维修

定期检查

合适的关停程序;风险矩阵表;消除–保护员工做好的方法就是从源头消除危险;PART06;

识别作业场所或作业本身的相关危险

分析可能产生的结果

评价意外发生的可能性及严重性（风险），以及