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天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,空乏其身,行拂乱其所为。——《孟子》

混凝土施工质量常识

第一章模板

1、反拱的设置

按设计要求设置反拱:32米箱梁最大反拱26mm,24米箱梁最大反拱20mm。

2、预留压缩量

定义:梁体由于混凝土干燥收缩及在预应力作用下,上缘和下缘浮现缩短,缩短的

长度叫做梁体压缩量。

解释:设计文件给出箱梁理论压缩量,例如梁长32米、线间距5米的直曲线箱梁,

理论压缩量上缘为6.21mm,下缘为16.39mm。

施工实际情况:下缘长32600mm,上缘长32590mm。

要求模板工记住“施工实际情况:下缘长32600mm,上缘长32590mm”。

3、模板安装必须稳固牢靠,接缝严密,不漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干

净并涂脱模剂。浇筑混凝土前,模板内的积水和杂物应清理干净。

4、梁体钢筋保护层:顶板顶面净保护层30mm,其余净保护层均为35mm。

5、采用砼垫块,其强度、耐久性应高于梁体混凝土。垫块数量不少于4个/m2。绑

扎丝头不得伸入保护层内。

6、拆模时的梁体混凝土强度要求:混凝土强度应达到设计强度的60%以上,且能

保证棱角完整。

7、拆模时的梁体混凝土芯部与表层、箱内与箱外、表层与环境温差均不宜大于15℃;

气温急剧变化时不宜拆模。

8、①在炎热或者大风干燥季节,应采取逐段拆模,边拆边浇水的拆模工艺。②当

环境温度低于0℃,应待表层混凝土冷却至5℃以下方可拆模。拆除模板的整个过程

,不得影响混凝土的养护工作。

志不强者智不达,言不信者行不果。——墨翟

要求模板工记住下表内容。

模板安装尺寸允许偏差及检验方法

序号项目允许偏差(mm)检验方法

1侧、底模板全长±10尺量检查各不少于3处

2底模宽度+5,0尺量不少于5处

3底模板中心线与设计位置偏差2拉线量测

4桥面板中心线与设计位置偏差10

5腹板中心线偏差10尺量检查

6模板垂直度每米高度3吊线尺量检查不少于5处

7侧、底模板平整度每米长度21m靠尺和塞尺各不少于5处

8桥面板宽度±10尺量检查不少于5处

9腹板厚度+10,0

10底板厚度+10,0

11顶板厚度+10,0

12端模板预留预应力孔道偏离设计3尺量检查

位置

不飞则已,一飞冲天;不鸣则已,一鸣惊人。——《韩非子》

第二章混凝土浇筑

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