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三阶文件/IQC检查作业指引

1、目的

确定来料检查工作范围及有关检查活动，以指导本公司来料检查工作，

确保来料满足我司品质要求。

2、范围

公司外购之主要原物料、辅助料，及外发加工之半成品。

3、职责

3．1计划部、货仓负责收货并核对后，书面通知品质部进行检验。

3．2品质部负责对来料进行检验，并将检验与确认结果书面知会相关部

门。

4、特殊定义

4．1致命缺陷（CR：CRITICALDEFECT）：使用会带来危险或不安

全因素或影响功能发挥的缺陷。

4．2主要缺陷（MA：MAJORDEFECT）：指与规格对比有根本性错

位或会导致功能降低的外观缺陷。

4．3次要缺陷（MI：MINORDEFECT）：对成品的有效使用性能或操

作不会有大的影响的外观缺陷。

5．需IQC检验物料

5．1覆铜板

5．2外发加工半成品：外发钻孔板、外发喷锡板、外发压合板、外发电

（沉）金板、外发OSP板、外发锣边板。

6、油墨化学药品仓管收货时需检查：

6．1其供应商是否属于合格供应商

6．2供方来料有无合格的出货检验报告或相关证明

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6．3原材料的数量是否均足够，名称是否相符

6．4是否均有有效期或生产日期

6．5有效期限是否均符合下列事项：

A、限定一年以上有效期限的物料，尚有8个月以上。

B、限定半年以上有效限期的物料，尚有4个月以上。

C、限定三个月以上有效限期的物料，尚有2个月以上。

6．6仓管将检查报告提交IQC检查员确认，若发现任何一项不合格或

整批不合格，相关部门安排供应商返检或退货。

7、检验方法及标准

7．1板料

7．1．1到货仓后，由仓管向IQC发出待验通知

7．1．2由IQC对其进行检验

7．1．3抽样标准

A、外观按MIL—STD—105EⅡ级AQLO.65（主要缺陷）和

AQL2.5(次要缺陷)进行抽样,次要缺陷抽样数同主要缺陷,致命缺

陷按零缺陷接受。

B、板厚、外围尺寸、铜箔厚度每批抽5块板，如有任何一项问题均

判不合格。

7．1．4检查项目

A、外观检查

B、板料厚度

C、外围尺寸

D、铜箔厚度

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7．1．5允收标准

A、目视检查：覆铜板外观检验项目及标准

序号检查项目接受标准缺陷等级

导致露基材不允许；未露基材，但≧1.0㎜,不允

1针孔MA

许,若≦0.05㎜,每1FT不可超过30点。2

2花麻/裂纹不允许MA

FR4、CEM-1、CEM-3（边不可超过1.2㎝，角

3白边/空洞不可超过1.3㎝）；纸板料（边不可超过1.0㎝，MA