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影响培训效果的因素分析（I/O图）输入实施培训输出人机料法培训老师（受训时间准备时间）培训人员(准备时间）计算机投影仪培训需求培训材料培训时间培训方式培训人员满意度环境培训教室1、I/O图和详细流程图M2、展开CTQ的影响因素分析**DMAICIPO详细流程图**确认流程中所有步骤；列出每个步骤的输出变量；列出主要的输入变量，按可控、不可控、关键与否和有无标准分类；为可控及关键输入变量增加过程规格。详细流程图的作用有哪些？**为因果矩阵提供输入；01为FMEA提供输入；02为控制计划提供输入；03为流程能力分析提供输入；04给多变量研究提供输入；05给实验设计提供输入评估。06示例：**DMAIC2、因果矩阵分析**定义：因果矩阵分析是一个帮助确定关键变量的重要性的工具。使用因果矩阵分析的步骤有哪些？1）、从流程图中确定关键的顾客需求Y；2）、重点选择与Y相关的y（2——3个），并给出权重；3）、从流程图中确定大的工序和输入x；4）、评价输入变量与每个输出变量之间的关联性打分；输入变量的变化对输出的影响越大，分数越高。明确分值的标准：0：没有关联；1：轻微的影响3：中等的影响9：直接和强烈的影响5）、把关联值和优先因子交叉相乘，然后对每个输入求和；6）、根据分值大小确定主要X。使用因果矩阵应注意什么？**由于因果矩阵分析法涉及到人员主观性打分因素，因此在打分时应首先统一打分标准，并选定相关的专业人员参与，还要保证一定的人员数量，以确保打分的客观性。示例：**DMAIC**

3、FMEA(失效模式与效应分析)

定义：**失效模式(FailureMode):指制造过程无法达到预定或规定的要求所表现出的特征；如：坏品、不良设备状況、过大、过小等。效应(Effect):指失效模式对客戶(包括下工序)所造成的影响2、FMEA可帮助我们量化确认：FMEA的作用**2、FMEA可帮助我们量化确认：*哪一种失效会发生？发生后会造成什么影响？*其影响的严重性有多大？*是哪一种原因导致失效？*失效发生概率？*当前工序控制方法？*检测失效的能力？*风险优先指数？*改善方案？步骤：**由因果矩阵开始。1、对于每个关键流程输入，决定可能的失效模式；（失效模式分类：针对X:过多+、过少-、波动大V、失效0、不均匀U(同一时间、不同空间位置)2、对于每个输入的失效模式，决定对客户的影响；（影响：结果的影响，针对Y。）3、确认每个失效模式产生的原因；（原因：人、机、料、法、环、其他。）4、列出每个原因或失效模式目前的控制措施；5、建立严重度、发生度、探测度的评分等级；将每个原因严重度、发生度、探测度进行评分；探测度:目前控制方法的探测和预防能力；（探测到几率大为1；探测到几率小为10）发生度：（原因发生的几率）100%10分（常发生）10%1分（不常发生）严重度：影响的严重程度（不严重为1；非常严重为10）6、计算每个原因的RPN值；风险优先序号；rpn=严重度（影响）*发生度（原因）*探测度（控制）7、提出降低高RPN值的该善措施；8、执行适当的改善行动，并从新计算RPN值。失效模式分析表（FMEA）**流程步骤输入（X）主要X失效模式（已有/潜在）失效影响结果（已有/潜在）严重度引发的原因分析发生度目前管控机制/措施探测度RPN提出改善方向责任人/实施者具体实施内容、实施场所、实施时间严重性**严重性分数对工序或客户无影响1客户可能忽略的失效2对性能有微小影响3对性能有较较小影响4对性能有影响5工序/产品性能会降低，但安全6工序/产品性能会降低7很严生重以致不可修复或无法使用8非常严重（带有警报提示）9安全性或可靠性故障（不带警报提示）10发生性**发生概率分数极为少1