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制造业品质管理作业指导书

TOC\o1-2\h\u13234第一章质量管理基础 3

31851.1质量概念与质量标准 3

82331.1.1质量概念 3

166611.1.2质量标准 3

267001.1.3质量管理体系概念 4

148851.1.4质量管理体系构成 4

322011.1.5质量管理体系建立与实施 4

6207第二章质量策划与设计 5

97051.1.6质量策划概述 5

323121.1.7质量策划过程步骤 5

266411.1.8产品设计质量控制概述 5

118121.1.9产品设计质量控制要点 5

32068第三章采购质量控制 6

264451.1.10供应商选择的依据 6

124581.1供应商的基本资质：供应商应具备合法的经营资格，拥有相应的生产许可证、质量管理体系认证等。 6

217831.2供应商的信誉度：通过查询供应商的历史交易记录、客户评价等，了解其信誉度及服务水平。 6

249451.3供应商的生产能力：供应商的生产规模、设备水平、技术力量等，应满足我公司的采购需求。 6

76641.4供应商的质量保证能力：供应商应具备完善的质量管理体系，能够保证产品质量稳定。 6

62681.5供应商的价格竞争力：供应商的价格应具有市场竞争力，同时考虑其成本控制能力。 6

232161.6供应商的地理位置：供应商的地理位置应有利于物流配送，降低运输成本。 6

309051.6.1供应商评价方法 7

169262.1评分法：根据供应商的各项指标进行评分，综合评价供应商的优劣。 7

182092.2层次分析法：将供应商评价因素分为多个层次，通过两两比较，确定各因素的权重，最终得出供应商的综合评价结果。 7

290422.3数据包络分析法：通过分析供应商的投入产出数据，评价其综合效率。 7

285812.4模糊综合评价法：将供应商评价因素进行模糊化处理，运用模糊数学方法进行综合评价。 7

169042.4.1采购计划与订单管理 7

221693.1根据公司生产计划和物料需求计划，制定采购计划，保证采购的及时性和准确性。 7

239783.2根据供应商评价结果，选择合适的供应商，并与其签订采购订单。 7

6013.3对采购订单进行跟踪管理，保证订单的执行进度和质量。 7

36043.3.1供应商质量监督与考核 7

182393.4对供应商进行定期质量监督，检查其质量管理体系运行情况。 7

270343.5对供应商的产品进行抽检，了解其质量稳定性。 7

123233.6对供应商进行绩效考核，评估其质量改进情况。 7

200053.6.1物料验收与质量控制 7

286673.7制定物料验收标准，对采购回来的物料进行严格验收，保证物料质量符合要求。 7

258153.8对验收不合格的物料进行追溯，分析原因，采取措施进行整改。 7

197963.9建立物料质量档案，对物料的质量问题进行记录和分析。 7

317723.9.1供应商沟通与改进 7

160583.10定期与供应商进行沟通，了解其产品质量、生产进度等情况。 7

130403.11对供应商的质量问题进行反馈，推动供应商进行质量改进。 7

264473.12建立供应商质量改进计划，跟踪供应商的质量改进措施实施情况。 7

1951第四章生产过程控制 7

238353.12.1生产计划的制定 8

116003.12.2生产计划的执行 8

119993.12.3生产调度 8

263933.12.4员工培训与技能提升 8

34353.12.5生产设备与工艺管理 8

236543.12.6生产环境与物料管理 8

237583.12.7质量控制点的设置与监控 9

148493.12.8检验计划的制定 9

214603.12.9检验执行 9

194593.12.10检验结果的处理 9

175873.12.11持续改进 9

24672第五章质量检验与测试 9

163373.12.12检验计划的制定 9

325153.12.13检验计划的实施 10

25713.12.14测试方法 10

111493.12.15测试设备 10

27109第六章质量改进与持续发展 10

179673.12.16质量改进概述 1