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《工程训练》
基本信息
课程名称
中文
工程训练
英文
EngineeringTraining
课程号课程性质
必修
学分
4
实习周数
4
开课学期
3
面向专业
机械设计制造及其自动化
先修课程
《现代工程图学》、《机械工程导论》、《互换性与技术测量》、《机械工程材料》
课程简介/课程目标
《工程训练》(《金工实习》)课程是一门实践性的技术基础课,是机械设计制造及自动化专业实践教学十分重要的环节之一,涉及《现代工程图学》、《机械工程导论》、《互换性与技术测量》、《机械工程材料》等先修课程及相关专业知识。本课程的特色是课程知识体系系统、完整,理论与实践密切结合,能为机械设计制造及自动化专业的学生奠定工业知识背景和制造技术基础。
课程目标1:通过全程工程训练的实践,理解机械工程师的职业性质和责任,并能在工程实践中自觉遵守职业道德规范。
课程目标2:通过集中、统一的工程训练集体教学实践,培养吃苦耐劳精神,增强组织纪律,增强团队意识。
课程目标3:通过接近工厂化的实际体验,培养学生建立质量意识、成本意识、安全意识、合作意识、创新意识等基本的工程意识。
课程目标4:了解常用机械制造的工艺知识,加工设备、工量夹具的结构组成及工作原理;了解技术文件和公差与技术测量等方面的初步知识,熟悉有关的工程术语;熟悉制造、切削方法和安全操作等方面的知识;了解机械传动的初步知识;了解机械制造工艺和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在独立完成简单工训作品制造的实践过程中,能分析各实训项目对作品质量影响的因素,并能够了解相关产品对应周期、对应全流程的成本构成。
表1课程目标与毕业要求指标点的对应
课程目标
毕业要求指标点
毕业要求
目标1
8.3理解工程师对公众的安全、健康和福祉,以及环境保护的社会责任,能够在工程实践中自觉履行责任
8.职业规范
目标2
9.2能在团队中独立或合作,开展工作并根据需要在团队中承担相应职责
9.个人和团队
目标3
11.2了解机械工程及产品全周期、全流程的成本构成,理解其中涉及的工程管理与经济决策问题
11.项目管理
目标4
11.2了解机械工程及产品全周期、全流程的成本构成,理解其中涉及的工程管理与经济决策问题
11.项目管理
课程内容
总论(实习动员与安全教育)
了解课程性质、地位、特点及作用;
工程训练的内容
工程训练的目的
工程训练的要求
工程训练的守则及安全注意事项
工程训练的教学考核
个论
机械切削加工
车削加工
了解车削加工特点和应用范围;
熟悉卧式车床的组成及传动机构;
了解车刀常用材料、种类、用途、主要几何角度,掌握车刀的安装方法;
掌握车削常用量具的使用方法;
掌握车削加工参数的选择和基本工艺;
了解轴类、盘类零件的加工特点和装夹方法,掌握端面、外圆、孔槽、锥面、切断车削加工方法;了解螺纹的加工方法;
遵守车工的安全操作规程,文明实习,保护环境。
铣削加工
了解铣削加工的特点和应用范围;
了解卧式铣床的型号、结构组成及工作原理;
了解铣削新技术、新工艺的发展;
熟悉分度头的应用;
遵守铣削加工的安全操作规程,文明实习,保护环境。
刨削加工
了解刨削加工的应用范围和加工特点;
了解刨床的种类、型号;了解牛头刨床的组成、传动系统及切削运动和切削用量;
遵守刨削加工的安全操作规程,文明实习,保护环境。
磨削加工
了解磨削加工的特点和应用范围;
了解磨床的种类、型号,了解磨削运动与磨削用量,了解平面磨床的主要结构;
了解砂轮的特性和砂轮的安装方法;
遵守磨削加工的安全操作规程,文明实习,保护环境。
钳工
了解钳工加工特点及其应用范围;
掌握钳工的基本操作如:划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹等;
了解钻床的结构组成、运动及用途,并能熟练操作台钻;
掌握钳工常用工具、量具的使用和调整,能独立完成钳工实习工件;
了解机械部件装配的基本知识,具有装拆简单零部件的技能;
遵守钳工的安全操作规程,文明实习,保护环境。
焊接和塑性加工
焊接
了解焊接的分类、特点和应用;
了解手工电弧焊的种类、结构、性能和应用;
了解焊条的组成及作用,酸性焊条和碱性焊条的性能特点,会按要求选择合适的焊条;
了解常用焊接接头形式、坡口及焊接位置;
熟悉手工电弧焊的焊接工艺参数及对焊接工件质量的影响,会分析焊接缺陷;
了解气焊的组成、应用范围,气焊火焰的种类和应用,焊丝和焊剂的作用;
了解氧炔气割原理及应用范围;
了解其它常用焊接方法如:氩弧焊、CO2气体保护焊等;
掌握手工电焊、气焊的平焊操作;
遵守焊接的安全操作规程,文明实习,保护环境。
锻造
了解锻造的生产工艺过程、特点及应用范围;
了解自由锻常用设备空气锤的结构做成、工作原理及使用方法;
了解锻造工件性能、加热工艺及常见缺陷;
掌握自由锻的基
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