多轴加工项目化教程课件 项目二 任务2-2 左右半球加工.pptxVIP

任务2-2

左右半球加工

H14±0.027◆1051、尖角校边例他0.2.

07

0

的奸低

悟送

2、未注尺寸公造按GB/T1804-2000f级敏行。

3、毛坏尺寸1297110258±0.05.

选手自带

比例

1:2

材料

2A12

姓名

图号

JXS-03

设备

右半球体

第5张共13张

任务描述

图2-2-1航空仓左右半球零件图

件

K

中10.5

+887

C

52±0

向C向

m

161

A

30K1.5-6h课22

技术要求

Asl

SR48±0.08

胜5处

A-A

SR32

A

+74

过渡页

TransitinPage

6B-B

3

比例1:1

材料

姓名图号JXS-00

设备装配图第1/2张共13张

图2-2-2航空仓装配效果图

任务描述

B

2

技术要求1:

1、左半啡体种右半难你可实现配合，对接面问隙不大于0.05.

2、难你组合后放入主量体后，实现围示位量，商度在260±1.

3、连接头与球你组合5大凸起实现配合，对接面问隙不大于0.05.

87

4

A

◎華

9

510

1

A

B

A-A

空间一号

平慨

本次任务要求加工图2-2-1所示的左、右两个半球。两个半球

互相咬合后通过下侧M30×1.5-6h的螺纹与主舱体装配为一体，

如图2-2-2所示。任务实施过程中，不仅要求对零件进行数控加工工艺分析，也要求能够利用NX10.0软件完成自动编程。

分析半球毛坯及零件图，半球的加工工步主要是对球面部分的加工，

可以分开两半球完成所有的加工任务，加工难点在于球面部位曲面形状复杂，必须使用多轴联动刀路才能够完成加工。

任务实施

1.零件图样分析

序号

装夹

加工工步

加工策略

加工刀具

加工参数

余量

转速/

(r/min)

进给/

(mm/min)

1

左半球

平面铣削

平面铣

立铣刀T1D16

8000

1500

0

2

凸台粗铣工序

型腔铣

立铣刀T1D16

8000

1500

0.2

3

内腔粗铣

型腔铣

立铣刀T1D16

8000

1500

0.2

4

凸台精铣工序

型腔铣

立铣刀T2D12

8000

1500

0

5

底面精铣

平面铣

立铣刀T2D12

8000

1000

0

6

球面精铣

深度轮廓加工

球头刀T3D8R4

10000

1000

0

7

右半球

内腔粗铣

型腔铣

立铣刀T1D16

8000

1000

0.3

8

凹腔粗铣

型腔铣

立铣刀T4D6

8000

1500

0.3

9

凹腔精铣

型腔铣

立铣刀T4D6

10000

1000

0

10

底面精铣

平面铣

立铣刀T4D6

8000

1000

0

任务实施

表2-2-1左右半球加工工艺表

2.加工方案设计

·双击桌面快捷方式图标，

打开软件NX10.0。

·文件导入。

任务实施

3.操作步骤-左半球加工加工环境设置

图2-2-3设置WCS过程

·双击桌面快捷方式图标，

打开软件NX10.0。

·文件导入。

·毛坯创建。

在建模环境下，搭建129mm×110mm×62mm

的长方体毛坯，将左半球完全覆盖，如图2-2-4所

任务实施

3.操作步骤-左半球加工加工环境设置

图2-2-4设置半球毛坯过程

示。

·刀具建立。

图2-2-5刀具创建界面图

·双击桌面快捷方式图标，

打开软件NX10.0。

·文件导入。

·毛坯创建。

进入加工环境，建立加工所需的刀具：T1D16(立铣刀)、

T2D12(立铣刀)和T3D8R4(球头刀),如图2-2-5所示。

任务实施

3.操作步骤-左半球加工加工环境设置

名称

GENERIC_MACHINE国未用项

T1D16

■T2D12

■T3D8R4

在【加工环境】中打开【几何视图】,将加工坐标系MCS设

置在毛坯上表面中心处，在【安全设置选项】下拉列表中选择

“平面(刨),安全距离设为“30”,完成安全平面设置，如图2-2-6所示。WORKPIECE设置毛坯为长方体，部件为左半球。

·双击桌面快捷方式图标，

打开软件NX10.0。

·文件导入。

·毛坯创建。

·刀具建立。

·加工几何体设置。

任务实施

3.操作步骤-左半球加工加工环境设置

图2-2-6CSYS设置界面

·双击桌面快捷方式图标，

打开软件NX