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精益生产模式推广应用实践

TOC\o1-2\h\u7212第一章精益生产理念导入 4

311481.1精益生产的起源与发展 4

305911.2精益生产的核心思想 5

94731.3精益生产与传统生产的区别 5

10683第二章精益生产工具与方法 5

115812.15S管理 6

3402.1.1整理（Seiri） 6

282002.1.2整顿（Seiton） 6

75652.1.3清扫（Seiso） 6

230862.1.4清洁（Seiketsu） 6

323992.1.5素养（Shitsuke） 6

47552.2价值流分析 6

254112.2.1识别价值流 6

231482.2.2画出当前价值流图 7

191902.2.3识别浪费 7

5672.2.4制定改进计划 7

248422.2.5实施改进 7

64642.2.6画出未来价值流图 7

28812.3看板管理 7

233602.3.1看板类型 7

223832.3.2看板设置 7

173612.3.3看板使用 7

111462.3.4看板维护 7

160502.4持续改进 7

295572.4.1PDCA循环 8

253232.4.2Kaizen活动 8

87032.4.3敏捷生产 8

226082.4.4全面质量管理 8

18148第三章精益生产计划与调度 8

168943.1生产计划编制 8

189063.1.1计划编制的原则 8

76133.1.2生产计划的编制流程 8

68853.1.3生产计划的优化 9

182823.2生产调度策略 9

272833.2.1调度策略的分类 9

22733.2.2生产调度的原则 9

206843.2.3生产调度的实施 9

86973.3生产进度控制 9

162113.3.1生产进度控制的目标 9

208783.3.2生产进度控制的方法 9

177173.4应对生产异常 10

285893.4.1异常分类 10

47813.4.2应对策略 10

27235第四章精益生产现场管理 10

269624.1现场布局优化 10

168294.2设备维护与保养 10

170334.3人机工程 10

176494.4现场安全管理 11

1667第五章精益生产质量保证 11

86665.1质量策划与控制 11

164805.1.1质量策划 11

84775.1.2质量控制 11

246155.2质量改进方法 12

319265.2.1PDCA循环 12

250075.2.2六西格玛管理 12

275895.3质量成本分析 12

101635.4质量管理工具 12

55755.4.1质量管理体系 12

52855.4.2质量管理方法 13

288395.4.3质量改进工具 13

304655.4.4质量信息系统 13

26697第六章精益供应链管理 13

197436.1供应链优化策略 13

254706.1.1概述 13

176426.1.2采购策略优化 13

65306.1.3生产计划优化 13

158316.1.4库存管理优化 13

11336.2供应商关系管理 13

20706.2.1概述 13

246496.2.2供应商选择与评价 13

127606.2.3供应商合作与协同 14

255056.2.4供应商绩效评估与改进 14

317636.3物流与库存控制 14

14816.3.1概述 14

67106.3.2物流成本控制 14

20996.3.3库存控制策略 14

155256.3.4供应链协同物流 14

254756.4信息共享与协同 14

92116.4.1概述 14

323316.4.2信息共享机制 14

111016.4.3供应链协同作业 14

6586.4.4供应链风险防范 15

27236第七章精益生产人力资源开发 15

42357.1员工培训与选拔 15

213577.1.1培训体系构建 15

164357.1.2培训方式多样化