机床设计总体-简化版.pptVIP

二、几何运动设计形成发生线的方法与运动成形法切削刃为与发生线完全吻合的切削线。不需任何运动，可获得所需发生线。发生线的形状完全取决于切削刃的形状。二、几何运动设计2．形成发生线的方法与运动3）相切法刀具作旋转运动，刀具运动轨迹的包络线形成发生线。形成一条发生线需要两个独立运动。两个运动之间没有内在的运动联系。注意：刀具回转中心的运动轨迹与发生线（A2）一般不相同。二、几何运动设计形成发生线的方法与运动范成法（又称展成法）切削刃是发生线共轭的切削线，刀具与工件作相对运动时所形成的包络线，即所需的发生线。范成法需要2个运动，两个运动之间必须保持严格运动关系，不能独立，共同组成一个复合的运动。二、几何运动设计3．机床运动的分类1）表面成形运动直接形成被加工零件表面的运动，称之为表面成形运动（简称成形运动）。（1）主运动切除工件上的被切削层，使之转变为切屑的主要运动。主运动的转速高，消耗的功率大。运动形式有：（1）旋转运动。单位：r/min。如车床主轴、磨床的砂轮主轴、钻床和镗主轴；（2）往复直线运动。单位：往复行程次数/min。如牛头刨床的滑枕、龙门刨床的工作台。二、几何运动设计3．机床运动的分类1）表面成形运动（2）进给运动不断把被切削层投入切削，逐渐切出整个工件表面运动。进给运动的速度较低，消耗的功率也较小。运动形式有：直线进给运动A．连续进给运动。单位：mm/min(铣床、钻床)；mm/r（车床）。B．间歇进给运动。单位：mm/往复一次(刨床、插床,纵磨削外圆时的砂轮架进给)C．往复进给运动。单位：mm/min(磨床工作台）。D.圆周进给运动。单位：mm/min（外圆磨削工件旋转、插齿加工的圆周进给）。二、几何运动设计3．机床运动的分类1）表面成形运动如车外圆，也可以刀具不动，工件作旋转、直线运动；或刀具作旋转运动，工件作直线运动；或工件不动，刀具作旋转和直线运动。任何一种机床，必定有主运动，进给运动可能有一个或几个，也可能没有。如拉床只有主运动。相同的成形表面，表面成形运动在刀具和工件之间的分配可不相同。二、几何运动设计3．机床运动的分类2）辅助运动（1）?切入运动刀具切入工件一定深度，以保证工件达到要求的尺寸。（2）分度运动如：铣齿轮的分度；多工位工作台、刀架转位或移位。（3）调位运动加工开始前调整机床有关部件位置，保证刀具和工件之间的正确相对位置。加工开始前调整机床有关部件的位置，保证刀具和工件之间的正确相对位置。二、几何运动设计运动功能方案设计运动分配有利于提高加工精度对于一般钻孔加工，主运动和进给运动均由刀具完成。钻深孔时，为了提高加工孔的位置精度，由工件作旋转主运动。二、几何运动设计运动功能方案设计运动分配保证机床刚度立式铣削加工，为了减小机床的重量和体积，一般中小型立式铣床，为工作台升降进给运动，但刚度不好；数控铣床、立式加工中心和大型立式铣床，采取床身固定，改由刀具作垂直进给运动。二、几何运动设计运动功能方案设计绘制机床传动原理图机床传动原理图确定了各传动链的基本传动方案。数控机床可以不设计传动原理图。二、几何运动设计4．运动功能方案设计5）新型并联运动机床（1）并联原理两个并行运动的直线移动副1、2，可替代图b）的串联运动副1?、2?。直线移动副1、2只受拉或压力，而串联运动副1?受扭矩、2?受拉压和弯矩。用直线移动副1、2，模拟串联运动副1?、2?的直线移动和转动，故称为并联运动，又称为虚拟轴运动。二、几何运动设计4．运动功能方案设计5）新型并联运动原理（2）并联运动机床的特点构件只受拉或压力作用，其结构体积小，运动部件质量小；整机多为封闭结构，刚度高；运动速度快，精度高，机床结构简单；算法复杂，对控制系统要求高。右上图分别为3运动并联和6运动并联原理的示意图。型谱制定几何运动设计总体结构方案设计第二节???机床总体设计三、总体结构方案设计结构布局方案典型的布局方式一字形（“—”形）结构：基础支承件为床身、或床身底座的组合。即卧式机床；柱形（“|”形）结构：主要支承件件为床身与立柱、或底座与立柱组合。即立式机床；三、总