2025年混凝土施工仓面设计.pdfVIP

人人好公，则天下太平；人人营私，则天下大乱。——刘鹗

混凝土施工仓面设计

1、混凝土运输

采用混凝土罐车拉料，从三局下库拌合站沿一号路到1#排水洞。

2、混凝土入仓

边墙混凝土浇筑时，混凝土采用地泵入仓，沿模板（钢管）两侧均衡下

料，两侧高差不得超过50cm。人工平仓、分层浇筑浇筑铺料层厚控制在30～

40cm，混凝土振捣以φ70振捣器振捣，振捣要充分、密实，上层混凝土振捣

器应插入下层混凝土5cm。

顶拱混凝土采用混凝土泵由顶模入料口入料进行浇筑，入料口每1m布

置一排，间距4m，入料口尺寸为一块标准钢模尺寸，下料高度提至入料口

10cm后进行入料口封闭。每浇筑完成顶拱浇筑时注意观测混凝土注入情况，

发现混凝土浇筑满仓时应立即停止泵送混凝土，以避免顶部模板局部压力过

大，造成模板变形。混凝土振捣采用插入式φ50振捣器，顶部采用振捣器人

工敲击钢模板。在封拱时，应增加混凝土的坍落度，保证连续压送混凝土，

并保证压送混凝土能自流扩散，确保封拱混凝土的质量。

3、平仓

主要采用人工进行平仓。特别是在靠近模板及预埋件附近位置须采用人工送

料填满。

4、振捣

混凝土的振捣必须符合规范的要求，混凝土浇筑铺料分层对称进行，分

层厚度一般控制在30～50cm以内，混凝土振捣密实，振捣以不显著下沉，

不产生气泡并开始泛浆为准，同时应避免过度振捣。施工过程中应避免混凝

土堆积，特别是模板周边不得有骨料堆积现象，模板周边砂浆、粗骨料集中

或砂浆量不足的混凝土料应采用人工挖除，避免出现麻面现象。确保砼外观

质量

5、施工缝和结构缝处理

施工缝处理：施工缝作全断面凿毛处理，凿毛时，人工用钢钎、榔头等工

具，将混凝土表层水泥浆及乳皮凿除，外露小石或粗砂，形成毛面为止。施工

缝设置膨胀止水条，建基面及水平施工缝用2㎝厚同标号水泥砂浆铺盖。

博学之，审问之，慎思之，明辨之，笃行之。——《礼记》

6、混凝土养护

混凝土在浇筑完成12h后开始洒水养护，使混凝土表面保持湿润状态。养护期间

不得少于28天。

6、混凝土养护、保护及缺陷处理

6.1养护

洞内混凝土采用喷水养护，混凝土的养护均在混凝土浇筑后12~18小

时后开始，养护期不得少于14天。脱模后及时采取养护措施，养护方法视

施工期外界温度定，当日平均气温高于5℃以上时，采用常规洒水养护即可，

养护时间不少于14天。

6.2混凝土表面缺陷处理

1)混凝土表面如出现蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷时，应按监理工

程师批示进行修补，直到监理工程师验收合格为止，并作好详细记录。

2)处理前必须干净，保湿养护72小时，使修补混凝土处于饱和面干状

态后，采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或丙乳砂浆填补缺陷

处，并予抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固粘结，色泽一致，

无明显痕迹。

3)错台处理，混凝土浇筑后如出现错台，应在其达到设计强度后对错台

进行人工修凿并用磨光机打磨平整。

质量保证措施

（1）施工前，由项目部工程技术人员给混凝土施工人员进行技术交底，

明确基础清理标准、模板支立方式，钢筋施工，浇筑顺序、铺料厚度，振捣

标准等，并安排专职质检人员全程质量控制。

（2）混凝土施工过程中的每道工序必须在项目部“