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巷道掘进培训课件
目录
01.
巷道掘进概述
02.
掘进设备介绍
03.
掘进作业流程
04.
安全与风险控制
05.
掘进技术标准
06.
案例分析与讨论
巷道掘进概述
01
掘进技术定义
掘进技术是指在矿产资源开发中,通过各种方法和设备在地下岩石中开凿巷道的技术。
掘进技术的含义
从手工挖掘到机械化掘进,再到现代化的自动化和智能化掘进技术,掘进技术经历了长足的发展。
掘进技术的发展历程
掘进技术广泛应用于煤矿、金属矿、非金属矿等地下资源的开采,是矿业工程的关键技术之一。
掘进技术的应用领域
01
02
03
掘进工程重要性
支撑基础设施建设
确保矿产资源开发
掘进工程是矿产资源开发的基础,通过巷道掘进可以到达矿体,实现资源的有效开采。
掘进技术在隧道、地铁等基础设施建设中至关重要,为城市交通和地下空间开发提供可能。
促进技术创新发展
巷道掘进技术的进步推动了矿业工程领域的创新,如自动化、智能化掘进设备的研发和应用。
掘进方法分类
包括手工掘进、风镐掘进等,这些方法依赖于人力或简单机械,适用于小规模或地质条件简单的工程。
传统掘进技术
01
采用掘进机、隧道掘进机等大型机械进行作业,提高掘进效率,适用于大规模或复杂地质条件的工程。
机械化掘进技术
02
通过控制爆破来破碎岩石,实现快速掘进,常用于硬岩地质条件下的大型隧道工程。
爆破掘进技术
03
利用盾构机进行掘进,可有效控制地面沉降,适用于城市地下空间开发和软土地层隧道工程。
盾构掘进技术
04
掘进设备介绍
02
常用掘进机械
TBM是隧道建设中常用的大型机械,能够实现快速、高效、安全的掘进作业。
隧道掘进机(TBM)
手持式钻机操作灵活,常用于小规模或狭窄空间的地质勘探和初步掘进工作。
手持式钻机
巷道掘进机适用于煤矿等地下作业,能够有效提高掘进速度和作业安全性。
巷道掘进机
设备操作要点
在操作掘进设备前,必须进行严格的安全检查,确保所有安全装置正常,避免事故发生。
安全检查流程
根据地质条件和设备性能合理控制掘进速度,以保证施工质量和效率。
掘进速度控制
详细掌握设备的启动和关闭程序,确保操作顺序正确,防止设备损坏或意外启动。
设备启动与关闭
了解常见故障及应急处理方法,确保在设备出现问题时能迅速有效地进行维修或撤离。
故障应急处理
设备维护保养
确保掘进设备运转顺畅,需定期进行检查和润滑,预防机械故障。
01
掘进设备的钻头、齿条等易磨损部件应定期更换,以维持设备性能。
02
保持掘进设备的清洁,可以避免灰尘和杂物对设备造成损害,延长使用寿命。
03
对操作人员进行专业培训,确保他们了解设备维护保养的重要性及正确方法。
04
定期检查与润滑
更换磨损零件
清洁设备
专业培训操作人员
掘进作业流程
03
施工前准备
在巷道掘进前,进行详细的地质勘探,分析岩石类型、地下水情况,为施工方案提供依据。
地质勘探与分析
对掘进机、运输设备等进行彻底检查和维护,确保设备在施工过程中能够正常运行。
施工设备检查
对施工人员进行安全教育和应急演练,提高安全意识,确保施工安全。
安全培训与演练
根据勘探结果制定详细的施工图纸和掘进方案,包括巷道布局、支护设计等。
施工图纸与方案制定
掘进作业步骤
在掘进前,进行详细的地质勘探,评估岩石类型、地下水位等,确保作业安全。
地质勘探与评估
01
根据地质条件选择合适的掘进设备,如隧道掘进机(TBM)或钻爆法所需的钻机。
掘进设备准备
02
按照预定计划进行掘进作业,包括开挖、支护、通风等步骤,确保作业效率和安全。
掘进作业实施
03
实时监控掘进进度和地质变化,及时调整作业方案,预防和处理可能出现的危险情况。
掘进过程监控
04
施工后处理
01
施工完成后,对巷道进行支护,确保作业面稳定,防止坍塌,保障工人安全。
巷道支护
02
检查并确保通风系统正常运行,以维持巷道内空气质量,预防瓦斯积聚等危险情况。
通风系统检查
03
对巷道内的排水系统进行检查和维护,防止积水影响施工安全和进度。
排水设施维护
安全与风险控制
04
安全操作规程
在巷道掘进作业中,工人必须穿戴合格的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
个人防护装备使用
01
操作巷道掘进机械时,应严格遵守操作手册,进行定期检查和维护,确保设备安全可靠。
机械设备操作规范
02
制定详细的紧急情况应对流程,包括火灾、瓦斯泄漏等突发事件的快速反应和疏散计划。
紧急情况应对措施
03
风险评估与管理
在巷道掘进前,需通过地质勘探和历史数据分析,识别可能存在的塌方、水害等风险。
识别潜在危险
采用定性、定量或半定量方法对识别出的危险进行评估,确定其发生的可能性和影响程度。
风险评估方法
根据评估结果,制定相应的预防措施和应急计划,如加固支护、设置监测系统等。
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