工业产品金属3D打印（SLM） 课件 任务三叶片金属打印 .pptx

任务三叶片金属打印BUSINESSREPORTORPLAYFORWORK

叶片金属打印任务准备01/叶片任务评价与总结05/叶片数据处理02/叶片金属打印03/目录叶片后处理04/

叶片工作情境描述某客户的电机轮船在长期使用情况下，推动处的螺旋桨（图3-1）有几片叶片损坏，于是找到贵公司并寄来一片没有损坏的叶片（图3-2和图3-3），希望贵公司制造出的叶片与原来的一样，并批量制造出多个以方便更换。公司收到寄来的叶片，利用三维扫描扫出点云数据，完成对叶片金属打印，以便后面的批量打印，便委托3D打印中心某高级工程师负责此任务。高级工程师依据客户要求实施。助理工程师仔细阅读产品任务书，依据客户要求确认使用材料为铝合金，并根据要求制订打印流程，通知逆向设计设备管理部门，安排扫描，完成扫描和逆向建模后，模型数据交接给金属打印部进行打印，排班生产打印，后续处理检测，完成后交付质检部门质检使用并获得反馈。

叶片金属打印任务准备一、领取生产任务单及团队分工表3-1叶片金属打印生产任务单表3-2??组建团队及任务分工

叶片金属打印任务准备二、任务分析小组讨论，阐述金属3D打印SLM工艺打印材料有哪些？1.不锈钢（如316L、17-4PH等），2.铝合金（如AlSi10Mg），3.钛合金（如Ti-6Al-4V），4.镍基合金（如Inconel625、HastelloyX），5.钨合金，6.铜合金，7.塑料复合金属材料等上网查询资料，举例说明，SLM工艺在哪些行业领域中运用广泛？广泛应用于航天、航空、医疗器械、汽车等领域

叶片金属打印任务准备三、阅读生产任务单，明确任务内容填写接收任务单，明确零件材料、数量及完成时间。领取叶片模型（图3-4），扫描二维码3-1获取手机支架STL网格模型。

叶片数据处理一、数据处理软件应用。查阅关于Magics软件的相关资料：Magics用户界面支持现有的所有文件格式，包括voxels和3MF，与各种企业软件解决方案都能良好地结合起来，例如Streamics、各种类型的Build处理器、AMCP增材控制平台等。另外一些模块提供更加高效，更先进的嵌套，更灵活的作业流程。通过软件将数模文件从模态结构转换成数字结构，接下来的操作都是在数字结构下进行的，而数据处理的方法及精度也直接影响成形件的质量。请你参照图3-5，简述叶片STL格式文件导入至Magics软件中的步骤：?1文件模块-2加载-3导入零件-4选择STL文件

叶片数据处理请你参照图3-6，简述对导入Magics软件中的叶片STL格式文件进行修复的步骤：1修复模块-2选择零件-3自动修复请你根据图3-7，简述叶片加工平台的设置步骤：1加工准备模块-2从设计者视图创建新平台-3选择机器-4确定

叶片数据处理请你参照图3-8，简述叶片水平方向添加打印支撑的优缺点：请你参照图3-9，简述叶片倾斜方向添加打印支撑的优缺点：叶片水平放置，支撑添加在底部以及后端，支撑面积过大，支撑在后处理不易去除，在支撑后处理的过程中有损伤零件的风险。倾斜一定的角度添加支撑，减少了一定的内部支撑，但是需要添加支撑的区域变多了，去除支撑的过程中需要打磨的零件表面变多了，而零件相对较薄，支撑区域多给后处理增添了难度。

叶片数据处理请你参照图3-10，简述叶片竖直方向添加打印支撑的优缺点：请你参照图3-11，简述支撑创建完成后，还需要注意哪些问题？竖直方向添加支撑，直接分离基板与零件然后拆除支撑，降低后处理的难度。选择需要添加支撑的支撑面，可自动生成支撑结构或手动添加支撑。支撑创建完成后预览，观察支撑是否合理，如不合理要删除相关支撑，重新调整零件的摆放方向及角度，然后再次生成支撑预览，直至满意。Magics还有支撑修改、增加、删除、查看等功能，使用者可以根据实际需求和经验对自动生成的支撑进行修改、删除等操作。支撑结构的类型有块类支撑、柱类支撑等多种，为用户提供更多的选择，依照实际需求和加工条件选择合适的支撑结构。支撑结构确认好后，要进行保存和输出的工作。

叶片数据处理请你参考表3-3中的图，简述对叶片进行切片处理的步骤：（1）配置机器材料的参数包；（2）配置平台的参数；（3）配置加工策略；（4）打开加工对话框，设置合适的保存路径后即可提交任务完成切片处理，可打开文件夹中的.JOB格式文件查看切片，确认无误后将切片生成的文件夹拷贝至金属打印机至此整个数据处理过程完成。

叶片数据处理二、数据处理请你在下方阐述STL文件的精度该如何控制？并进行填空。当保存了STL文件之后，所有设计的表面和曲线都会被取代并转换成网状。网格由一系列的三角形组成，代表着设计原型中的精确几何含义。STL文件是由许多三角面片组成的，用大量的三角形来无限逼近目标曲线曲面。既然是一种近似，则文件本身