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胶带输送机司机培训课件

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目录

胶带输送机概述

操作前的准备

操作流程与技巧

安全操作规范

事故预防与应对

考核与评估

胶带输送机概述

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设备功能与用途

胶带输送机主要用于连续搬运散装物料，如矿石、煤炭等，提高作业效率。

物料搬运

胶带输送机能够实现物料的倾斜运输，适应不同地形和高度差，满足复杂作业需求。

倾斜运输

根据物料的不同特性，胶带输送机可进行分类输送，确保物料按需分配到指定位置。

分类输送

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主要结构组成

承载托辊

驱动装置

胶带输送机的驱动装置通常包括电机和减速机，负责提供动力并控制输送带的速度。

承载托辊支撑输送带和物料，确保输送过程平稳，减少物料在输送过程中的滑动或滚动。

回程托辊

回程托辊位于输送带下方，帮助输送带保持张力，确保其平稳返回到驱动端。

工作原理简介

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胶带输送机通过电机驱动滚筒，使输送带连续运动，实现物料的移动和输送。

动力系统运作

02

输送带承载物料，依靠摩擦力和张力，随带面移动至目的地，完成物料的输送任务。

物料承载与移动

03

通过调节张紧装置，确保输送带具有适当的张力，以维持稳定运行和延长带寿命。

张力调节机制

操作前的准备

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安全检查流程

确保所有螺栓、螺母等紧固件无松动，防止在操作过程中发生部件脱落。

检查胶带输送机的紧固件

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检查电机、电缆和控制面板等电气部件，确保无裸露电线和短路风险。

检查电气系统安全

02

测试紧急停止按钮或拉绳是否能立即切断电源，确保在紧急情况下能迅速响应。

确认紧急停止装置功能

03

检查防护罩、防护栏等安全装置是否完好无损，以防止操作人员意外受伤。

检查防护装置完整性

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设备检查要点

确保胶带张力适中，防止在输送过程中出现打滑或断裂，保证输送效率和安全。

检查胶带张力

01

检查电机运转是否正常，传动系统是否润滑良好，避免因设备故障导致的生产中断。

检查电机和传动系统

02

确认紧急停止按钮或装置功能正常，以便在紧急情况下迅速切断电源，保障操作人员安全。

检查紧急停止装置

03

环境评估要求

确保工作区域无障碍物，地面平整，无积水或油污，以防止胶带输送机滑移或翻倒。

01

检查工作区域

在户外操作时，需评估天气状况，如风力、雨量等，以确保操作安全和胶带输送机的稳定运行。

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评估天气条件

检查胶带输送机周围是否有易燃易爆物品，以及是否有足够的照明和通风条件，确保操作安全。

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检查设备周围环境

操作流程与技巧

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启动与停止程序

在启动胶带输送机前，司机需检查设备各部件是否正常，确保无异物和故障。

检查设备状态

胶带输送机启动后，司机需持续监控运行状态，确保输送带速度和张力符合标准。

监控运行状态

司机应按照操作手册逐步执行启动程序，包括开启电源、启动电机等步骤。

执行启动程序

在停止胶带输送机时，司机应先降低速度，然后逐步关闭电机，确保设备平稳停止。

安全停止操作

调整与控制方法

胶带输送机司机需掌握如何根据物料类型和输送量调整输送带速度，以保证效率和安全。

速度调节技巧

01

在遇到突发情况时，司机应迅速执行紧急停机程序，防止事故发生，确保人员和设备安全。

紧急停机程序

02

输送带张力的适当调整对于保证胶带输送机的稳定运行至关重要，司机应学会使用张力计进行调整。

张力调整方法

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常见故障处理

胶带输送机在运行中可能出现胶带跑偏现象，需及时调整托辊位置，保证胶带正常运行。

胶带跑偏

当电机出现过载时，应立即停止机器，检查胶带张力和电机负荷，防止设备损坏。

电机过载

遇到紧急情况，如胶带撕裂或人员受伤，应立即按下紧急停机按钮，确保安全。

紧急停机

输送机物料堵塞时，应关闭电源，清理堵塞物料，并检查是否有机械故障导致堵塞。

物料堵塞

安全操作规范

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安全操作规程

在遇到紧急情况时，胶带输送机司机应立即按下紧急停止按钮，以防止事故发生。

紧急停止操作

操作时必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，以保障个人安全。

穿戴个人防护装备

司机需定期对输送机进行检查和维护，确保设备运行正常，预防故障和事故的发生。

定期检查维护

应急处置措施

在遇到突发情况时，司机应立即执行紧急停机操作，以防止事故扩大。

紧急停机操作

司机需学会识别常见故障，并及时向维修人员报告，确保问题得到快速解决。

故障识别与报告

在紧急情况下，司机应正确使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等，以保障个人安全。

个人防护装备使用

定期维护保养

定期检查胶带张力，确保其在规定范围内，避免因张力不当导致的胶带断裂或磨损。

检查胶带张力

定期清洁输送机，包括胶带表面和滚筒，以防止物料堆积影响设备正常运行和安全。

清洁输送机

对输送机的滚筒轴承、驱动装置等关键部件进行定期润滑，