煤矿安全生产隐患的识别与治理.pptVIP

⑤顶板事故隐患的识别与治理二、发现顶板冒落预兆时的应急处置1．迅速撤退到安全地点当发现工作地点有即将发生冒顶的征兆而当时又难以采取措施防止顶板冒落时，要迅速离开危险区，撤退到安全地点。2．遇险时要靠煤帮贴身站立或到木垛处避灾当发生冒顶来不及撤退到安全地点时，应靠煤帮贴身站立避灾，但要注意煤壁片帮伤人；如靠近木垛也可撤至木垛处避灾。从采煤工作面发生冒顶，特别是大冒顶的实际情况来看，顶板沿煤壁冒落的情况很少。这是因为，煤壁上方顶板未被扰动、仍是整体。也就是说，当发生冒顶事故来不及撤退到安全地点时，靠煤帮贴身站立避灾，比在其他地方避灾防止伤亡的可能性要大一些。但是，避灾者一定要注意躲避地点附近的煤壁状况，防止煤壁片帮伤人。另外，在冒顶时可能有支柱被压断或推倒，但在一般情况下却不可能压垮或推倒质量合格的木垛，因此在木垛附近避灾可对遇险者起到保护作用。⑤顶板事故隐患的识别与治理3．遇险后立即发出呼救信号冒顶对人员的伤害是砸伤、掩埋或隔堵。冒落基本稳定后，遇险人员应立即采用呼叫、敲打（不要敲打对自己有威胁的支架、物料和岩块）等方法，发出有规律、不间断的呼救信号，以便撤出的人员了解灾情、组织力量进行抢救。冒顶后人员被埋压或隔堵，人员遇险地点的不少物料和岩块等尚处于暂时平衡状态。如不注意察看，稍一敲打就会破坏平衡而使物料、岩块等移动，造成新的冒顶，从而加剧对遇险者的伤害。三、顶板冒落的预防与治理(1)充分掌握顶板压力分布及来压规律。冒顶事故大都发生在直接顶初次垮落、基本顶初次来压和周期来压过程中。只要充分掌握压力分布及来压规律，采取有效的支护措施即可防止冒顶。掘进巷道在布置及支架形式的选择上也要充分考虑压力的贫布规律及顶板压力大小，把巷道布置在压力降低区内。(2)采取有效的支护措施。根据顶板特性及压力大小采取合理、有效的支护形式控制顶板，防止冒顶。如果工作面压力太大基本支架难以承受肘，还可采用特殊支架支护顶板。综采工作面要严格控制采高，及时移架控制裸露顶板。掘进工作面要坚持使用前探梁支护。放炮前要加固棚子，实行联锁，防止崩倒棚子引起冒顶。(3)及时处理局部漏顶。及时处理局部漏顶，以免引起大冒顶。(4)坚持敲帮问顶制度。在进入采掘工作面装煤、支护前，要敲帮问顶，处理已离层的顶板；如果处理不下来，要用点柱先支撑。(5)严格按《煤矿安全规程》作业。必须按《煤矿安全规程》的规定及时支护，严禁空顶作业，并及时回柱放顶或充填。所有支架必须架设牢固，并有防倒措施，严禁在浮煤或浮矸上架设支架。严禁在控顶区内提前摘柱。碰倒或损坏、失效的支柱，必须立即恢复或更换。瓦斯事故隐患的易发地点第三节瓦斯事故隐患的识别与治理瓦斯是一种无色、无味、无臭的气体，对空气的相对密度为0.554，比空气轻。因此，在风速低的情况下，瓦斯会聚集在巷道顶部、冒落高顶和上山迎头等处。井下任何地点都有发生瓦斯爆炸的可能，但大部分发生在采掘工作面的以下部位：采煤工作面的上隅角、采空区边界处、采煤机切割部附近。顶板冒落的空洞内、低风速巷道的顶板附近、停风的盲巷。掘进工作面的巷道隅角、掘进机切割头周围。二、瓦斯爆炸前的预兆及应急处置瓦斯爆炸前能感觉到附近空气有颤动的现象发生，有时还发出“咝咝”的空气流动的声音。这可能是爆炸前爆源吸入大量氧气所致，一般认为是瓦斯爆炸前的预兆。发现瓦斯爆炸前的预兆，应立即停止作业，迅速撤离，并立即向矿有关部门报告，以采取紧急措施。瓦斯事故隐患的识别与治理瓦斯事故隐患的识别与治理三、瓦斯事故隐患的预防与治理1.防止瓦斯积聚（1）瓦斯抽放。在采煤之前，将瓦斯从煤层中抽出排放到地面作为燃料，变害为益，这是行之有效的治理瓦斯的根本措施。（2）加强通风。采用机械通风和实施分区通风，利用新鲜空气稀释瓦斯，降低瓦斯浓度，并用回风流将瓦斯排出矿井。同时必须确保风量、风速符合《规程》的要求。（3）适时监测。通过瓦斯检查员利用瓦斯（甲烷）监测仪监测瓦斯浓度，或利用瓦斯（甲烷）监测监控系统对矿井瓦斯进行准确、及时的监测监控，以便有针对性地进行风量分配和调节，从而可以使瓦斯积聚超限得以及时、有效的处理。瓦斯事故隐患的识别与治理瓦斯事故隐患的预防与治理2.消除引爆火源（1）加强明火管制。a.严禁携带烟草和火种下井。b.井下严禁使用电炉和灯泡取暖。c.井口房、瓦斯抽放泵房以及通风机房周围20m内禁止使用明火。d.井下需要进行电焊、气焊或喷灯焊接时，应严格遵守,《规程》的有关规定。（2）严格执行放炮制度。a