《锅炉原理》第4讲液压系统.pptxVIP

第4讲液压系统

目录

·液压系统概述

·液压系统设备规范

·焚烧炉的液压控制系统

·液压设备启动操作

·液压系统常见的故障与排除方法

概述

液压系统是为给料炉排，燃烧炉排的炉排片运动提供动力的系统，中央控制室通过液压驱动系统控制炉排片的启停和运动速度，以及炉排片的运动周期。给料炉排和燃烧炉排由同一套液压系统驱动。由于安装在燃烧炉排排渣口处的用于排出炉内灰渣的捞渣机也是由液压进行驱动的设备，所以在液压驱动系统中分出了一支油路用于捞渣机驱动。

2024/12/24深圳市能源环保有限公司3

液压系统设备规范

液压缸的参数：

1)给料炉排用油缸：

缸径：125mm

活塞杆直径：90mm

行程：2000mm

数量：2

2)焚烧平移炉排用油缸：

型号：ISO6020/1KR-80/45×260

缸径：80mm

活塞杆直径：45mm

行程：260mm

量：12

3)焚烧搅动炉排用油缸：

型号：ISO6020/1KR-80/45×130

缸径：80mm

活塞杆直径：45mm

行程：130mm

数量：18

2024/12/24深圳市能源环保有限公司4

液压系统设备规范

4)捞渣机用油缸：

型号：ISO6020/1KR-80/45×250缸径：80mm

活塞杆直径：45mm

行程：250mm

数量：2

5)捞渣机用液压马达：

型号：KM32ZAF+ET3250H(FE)

排量：8.613cm3/rev

出轴公称扭矩：15000Nm(转速1.25min-1)最小转速：0.25min-1

最大转速：1.25min-1

减速比：261

功率：2kw

数量：1

液压系统设备规范

液压站

液压系统设备规范

液压系统设备规范

液压系统设备规范

项目

单位

数据

每条焚烧线的数量

1套液压设备

泵数

台

3(2台运行，1台备用)

泵运行压力

bar

150

流量

L/min

250

油冷却方式

油/水交换器

冷却水的相关参数

压力

MPa

0.5

额定流量

kg/h

2000

最大流量

Kg/h

2200

温度

℃

室温

焚烧炉的液压控制系统

焚烧炉的液压控制系统

液压设备启动操作

液压设备启动操作

1.确认电源接通，指示灯亮。

2.确认冷却系统工作正常。

3.确认蓄能器完好，阀门全关。

4.确认油箱油位正常，油质合格。

5.打开旁通阀门。

6.按Shift+F1键进入操作画面，先启动冷却泵、过滤泵，后依次启动液压柱塞泵。

7.缓慢关闭旁通阀门，出口压力表指示为6Mpa时，打开蓄能器阀门。8.把旁路阀门全关，压力调整至12Mpa。

9.液压设备停机操作

10.打开旁通阀，油路压力降至6MPa时，关闭蓄能器阀门。11.全开旁路阀门。

液压设备启动操作

12。按Shift+F1键进入操作画面，先停止液压柱塞泵，后依次停止

冷却泵、过滤泵。

13.停机冷却系统。

14.设备正常运行中的监视与调整

15.监视油箱油位，油质油温。

16.入口过滤网清洁、无堵塞。

17.出口压力正常。

18.电动机电流正常。

19.油泵及电动机的振动、声音均正常。

20.联轴器完好。

21.冷却系统工作下正常。

22蓄能器压力正常，工作稳定

故障现象

故障分析

排除方法

不出油、

输油量不足、

压力上不去

(1)电动机转向不对

(2)吸油管或过滤器堵塞

(3)轴向间隙或径向间隙过大

(4)连接处泄漏，混入空气

(5)油液粘度太大或油液温升太高

(1)检查电动机转向

(2)疏通管道，清洗过滤器，换新油

(3)检查更换有关零件

(4)紧固各连接处螺钉，避免泄漏

(5)正确选用油液，控制温升

噪音严重、

压力波动厉害

(1)吸油管及过滤器堵塞或过滤

器容量小

(2)吸油管密封处漏气或油液中

有气泡

(3)泵与联轴节不同心

(4)油位低

(5)油温低或粘度高

(6)泵轴承损坏

(1)清洗过滤器使吸油管通畅，正确选用

过滤器

(2)在连接部位或密封处加点油，如噪音

减少，可拧紧接头处或更换密封圈，回油

管口应在油面以下与吸油管有一定距离

(3)调整同心

(4)加油液

(5)把油液加热到适当温度

(6)检查(用手触感)泵轴温升

泵轴颈油封漏油

漏油管道液阻过大，使泵体内

压力升高到超过油封许用的耐压

值

检查柱塞泵泵体上的泄油是否用单独油管直接接通油箱。若发