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回旋钻机在砂粘土成孔施工技术指南

回旋钻机成孔（φ2000mm以内、孔深40m以外）在砂（粘）土中的施工技术，需要综合考虑地质条件、设备性能、施工环境等多方面因素。以下是对该技术的详细阐述：

一、施工准备

地质勘察：

详细了解施工区域的地质情况，特别是砂（粘）土的分布、性质、厚度等。

根据地质勘察结果，选择合适的回旋钻机和钻头。

设备准备：

选用适合砂（粘）土地层的回旋钻机，确保钻机的扭矩、转速、钻进深度等参数满足施工要求。

准备足够的钻杆、钻头等钻进工具，以及泥浆制备设备、护筒等辅助设备。

场地平整：

清理施工场地，确保场地平整、坚实，无杂物和垃圾。

设置排水设施，防止雨水积聚影响施工。

测量放样：

根据设计图纸，精确测量桩位，并进行放样标记。

设置护桩，保护桩位不受破坏。

二、护筒埋设

护筒选择：

护筒一般采用钢板卷制而成，其厚度应不小于5mm，直径应比桩径大20cm左右，以确保孔壁的稳定。

护筒埋设：

在桩位处挖设护筒坑，将护筒垂直放入坑中，并用粘土或膨润土回填密实。

护筒埋设深度应根据地质情况确定，一般应埋入稳定地层中，且护筒顶端应高出地面一定高度（如20~30cm），以防止泥浆溢出。

三、泥浆制备

泥浆材料：

选择优质的造浆粘土或膨润土作为泥浆材料。

泥浆制备：

在泥浆池中制备泥浆，根据砂（粘）土地层的特性，调整泥浆的比重、粘度等指标。

泥浆应具备良好的悬浮、润滑和护壁性能，以防止孔壁坍塌。

四、钻进施工

钻进参数：

根据地质勘察结果和钻进试验，确定合适的钻进压力、钻进速度和泥浆比重。

钻进操作：

启动回旋钻机，将钻头缓慢下降至孔底，开始钻进。

钻进过程中，要保持钻杆垂直，避免斜孔或弯孔现象。

根据地层变化，及时调整钻进参数和泥浆性能。

特殊情况处理：

在砂土中钻进时，由于砂土易坍塌，应适当加大泥浆比重和粘度，同时采用低转速、轻压钻进的方式，以减少对孔壁的扰动。

在粘土中钻进时，由于粘土粘性大，易糊钻，应选用尖底钻锥，采用中等转速、大泵量、稀泥浆钻进的方式。

钻进注意事项：

钻进过程中，应随时检查平台的水平度和钻机的稳定性，发现倾斜或位移应及时调整。

钻进过程中，应定期捞取钻渣样品，判断地质类型，并与设计提供的地质剖面图相对照。

钻进过程中，如遇到异常情况（如卡钻、跳钻等），应立即停机检查，查明原因并采取相应措施处理。

五、成孔检查与清孔

成孔检查：

当钻孔深度达到设计要求时，进行成孔检查，包括孔深、孔径、孔位和孔形等。

成孔检查应符合设计和规范要求。

清孔操作：

采用换浆法或抽浆法进行清孔，将孔底泥浆和钻渣清除干净。

清孔过程中，应保持泥浆循环畅通，避免泥浆堵塞或漏失。

清孔后，应测量孔底沉淀厚度，如超过规定值，则采用导管加特制弯管作为吸浆管进行抽浆法再次清孔。

六、钢筋笼安装与混凝土灌注

钢筋笼安装：

清孔完毕后，起吊钢筋笼并垂直放入孔中。

钢筋笼应居中放置，并用钢管或钢筋支撑固定。

混凝土灌注：

安装导管，导管应居中且垂直，下口距孔底一定距离（如30~50cm）。

灌注混凝土前，应再次检查孔底沉淀厚度，如符合要求，则开始灌注混凝土。

灌注混凝土时，应连续、均匀地进行，避免造成断桩或缩颈等质量问题。

七、施工注意事项

施工安全：

施工人员应穿戴好安全防护用品，遵守安全操作规程。

施工现场应设置安全警示标志和防护措施，确保施工安全。

环境保护：

施工过程中，应采取有效措施防止泥浆和钻渣污染环境。

施工完毕后，应及时清理现场，恢复环境原貌。

质量控制：

施工过程中，应严格控制钻进参数、泥浆性能和清孔质量等关键环节。

对成孔质量进行定期检查和验收，确保成孔质量符合设计和规范要求。

综上所述，回旋钻机成孔（φ2000mm以内、孔深40m以外）在砂（粘）土中的施工技术涉及多个环节和细节，需要施工人员严格按照操作规程和技术要求进行施工，以确保成孔质量和施工安全。

回旋钻机在砂土和粘土中的成孔施工技术

回旋钻机成孔（φ1800mm以内、孔深40m以内）在砂土和粘土中的施工技术，需要综合考虑地质条件、设备性能、施工效率以及质量控制等多个方面。以下是对该技术的详细解析：

一、施工准备

场地平整与测量：

清理施工场地，确保地面平整无杂物。

根据设计图纸，准确测量放样出钻孔的位置和方向。

设备选择与调试：

选择适合砂土和粘土地层的回旋钻机，确保钻机的扭矩、转速等参数满足施工要求。

对钻机及其配件进行全面检查，确保设备处于良好状态。

调试泥浆循环系统，确保泥浆能够顺畅循环。

护筒埋设：

埋设坚固、不漏水的孔口护筒，护筒内径应比桩径大20~40cm，以确保钻孔的竖直度和稳定性。

护筒中心竖直线应与桩中心线重合，偏差不得超过规定值。

二、泥浆制备与管理

泥浆材料选择：

选择优质的粘土或膨润土作为泥浆材料。

根据地层情况调整泥浆的比重、粘