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溶解级化学木浆的判别方法.docx

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SN/T5717-2024

溶解级化学木浆的判别方法

警示——使用本文件的人员应有正规化学实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全问题,使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件

1范围

本文件规定了溶解级化学木浆技术指标与归类判别的技术要求,描述了相应的测试方法。本文件适用于漂白针叶木及阔叶木化学木浆。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T462纸、纸张和纸浆分析试样水分的测定

GB/T740纸浆试样的采取

GB/T4688纸、纸板和纸浆纤维组成的分析

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件3.1

溶解级化学木桨dissolvingchemicalwoodpalp

采用烧碱法、硫酸盐法或亚硫酸盐法对木材蒸煮后经漂白、脱树脂、解聚、降低灰分或调节活性等工艺制得的用于制备再生纤维京、纤维素醚和纤维素酯的高纤维素含量漂白木浆。

3.2

抗碱性alkalineresistance

绝干化学木浆在1h内经18%(质量分数)氢氧化钠溶液处理后的不溶解部分所占质量百分比。注,简称R值。

4技术要求

溶解级化学木浆技术指标应符合表1的规定。

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SN/T5717-2024

表1溶解级化学木浆技术指标

指标名称

数值

抗碱性(Rn)/%

城木装

92

源白硫酸盐木浆

92

镖白亚硫酸盐木浆

88

灰分/%

谭白亚硫酸盐木浆

0.15

注:灰分含量只适用于考核亚硫酸盐木浆。

5原理

在20℃时用18%(质量分数)氢氧化钠溶液均匀浸渍化学木浆纤维,滤出不溶解部分并用相同浓度的氢氧化钠溶液进行洗涤,然后酸化、洗涤、烘干并称重。

纸浆样品经炭化后在温度为(575±25)℃的高温炉内灼烧,灼烧后残余物的质量为样品中所含灰分,其含量以百分数表示。

6试剂

除另有规定,仅使用分析纯的试剂和燕馏水或去离子水或相当纯度的水。

6.118%的氢氧化钠溶液:每100g溶液(p=1.1972g/mL)中含有(18,0±0.1)g氢氧化钠,相当于

20℃下每升溶液中含有(215.5±1.0)g氢氧化钠。

6.2乙酸,1.7mol/L,相当于每升含有100mL乙酸(pm=1.055g/mL~1.058mL)。

7仪器设备

7.1天平:感量0.1mg

7.2恒温水浴锅:能保持温度(20±0,2)℃.

7.3玻璃砂芯漏斗:100mL,G2。

7.4湿浆抽滤装置。

7.5烧杯:200mL,要求碱液从杯嘴倾出顺畅,不挂外壁。

7.6平头搅拌棒:由一种不脆的抗碱性材料制成,宜径为15mm的平头搅拌棒,最好使用硬塑料制品,棒体表面光滑不挂浆。

7.7坩埚:由铂、陶瓷或二氧化硅制成,能容纳10g试样(通常容量为50mL~100mL),在加热情况下质量不变,且不与试样或灼烧残余物发生化学反应。

7.8高温炉:温度可控制在(575±25)℃。

8试验的准备

8.1试样的制备

对成品浆试样的抽取按照GB/T740的规定进行,如果纸浆是浆板,则将其撕成约5mm×5mm

的碎片,密封平衡水分不少于12h。如果纸浆是湿浆,则用抽滤法脱水,然后将样品放在吸水纸之间挤

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压,并在最高温度60℃下进行干燥。

82水分含量的测定

按照GB/T462测定试样的水分,以计算试样的绝干质量m。

9试验步骤

9.1纤维构成及分析

纤维构成及分析按照GB/T4688进行。

9.2碱不溶组分质量比的测量

9.2.1试样

做两份试样的平行测定。称取相当约2.5g绝干质量的风干试样,精确至0.1mg。

9.2.2碱溶液的预平衡

将18%的氢氧化钠溶液(6.1)放人(20±0.2)℃的恒温水浴锅(7.2)预平衡,用温度计确认氢氧化钠溶液的温度已达(20±0.2)℃后使用。

9.2.3碱处理

将试样置于200mL烧杯(7.5)中,用移液管量取25mL18%的氢氧化钠溶液,然后将烧杯放入(20±0.2)℃的恒温水浴锅(7.2)中,碱液浸润纸浆同时用搅拌棒搅拌并以每秒两次的速度浸压浆样至少3min,直至浆样完全分散。再次加入18%的氢氧化钠溶液(6.1)25mL,搅拌直至悬浮液均匀为止,并用100mL氢氧化

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