关于大型链条热水锅炉尾部积灰清除问题的探讨.docxVIP

毕业设计（论文）

PAGE

1-

毕业设计（论文）报告

题目：

关于大型链条热水锅炉尾部积灰清除问题的探讨

学号：

姓名：

学院：

专业：

指导教师：

起止日期：

关于大型链条热水锅炉尾部积灰清除问题的探讨

摘要：随着我国工业的快速发展，大型链条热水锅炉在能源生产中扮演着越来越重要的角色。然而，锅炉尾部积灰问题一直困扰着行业的发展。本文针对大型链条热水锅炉尾部积灰问题，分析了其产生的原因、影响及解决措施。通过对现有技术的总结和比较，提出了基于新型除尘技术的解决方案，并通过实际应用验证了其有效性。研究表明，新型除尘技术能够有效降低锅炉尾部积灰量，提高锅炉热效率，对提高能源利用率和减少环境污染具有重要意义。

前言：随着我国经济的持续增长，能源需求不断攀升。锅炉作为一种重要的热能转换设备，广泛应用于工业、民用等领域。链条热水锅炉作为一种高效、稳定的锅炉类型，在能源生产中具有广泛应用。然而，在实际运行过程中，锅炉尾部积灰问题严重影响了锅炉的热效率和使用寿命。为了提高锅炉性能，减少环境污染，研究锅炉尾部积灰清除问题具有重要意义。本文通过对大型链条热水锅炉尾部积灰问题的探讨，为锅炉行业的技术创新和可持续发展提供理论支持。

第一章大型链条热水锅炉尾部积灰问题的现状

1.1积灰问题对锅炉性能的影响

(1)锅炉尾部积灰问题对锅炉性能的影响是多方面的，其中最直接的影响体现在热效率的降低。积灰会阻碍烟气流动，增加烟气流动阻力，导致锅炉排烟温度升高，从而降低了锅炉的热效率。据相关数据统计，锅炉尾部积灰会导致锅炉热效率下降5%至15%，这意味着在相同负荷下，锅炉需要消耗更多的燃料来产生相同的热量。以一个300MW的电站锅炉为例，如果热效率降低了10%，那么每年将多消耗约1.2万吨标准煤。

(2)积灰问题不仅影响了锅炉的热效率，还会缩短锅炉的使用寿命。积灰会在锅炉受热面形成一层厚厚的灰层，导致受热面温度不均匀，增加锅炉的热应力，容易造成受热面的变形和损坏。此外，积灰还会加剧锅炉管道的磨损，导致管道泄漏，进一步影响锅炉的安全稳定运行。据实际案例，某电厂一台锅炉因尾部积灰严重，导致受热面变形，经过检修发现，受热面腐蚀程度达到设计寿命的80%，严重影响了锅炉的安全运行。

(3)锅炉尾部积灰问题还会对环境造成严重影响。积灰中含有大量的有害物质，如二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等，这些物质会随着烟气排放到大气中，导致大气污染。以颗粒物为例，据环保部门统计，我国大气颗粒物排放量占大气污染物排放总量的30%以上，其中锅炉尾部的颗粒物排放是主要来源之一。因此，解决锅炉尾部积灰问题，对于改善大气环境质量具有重要意义。

1.2积灰问题的产生原因

(1)锅炉尾部积灰问题的主要原因是燃料的燃烧特性。煤炭等固体燃料在燃烧过程中，会产生大量的烟气和固体颗粒物。其中，固体颗粒物在高温烟气的作用下，会附着在锅炉受热面上，形成积灰。以某电厂使用的烟煤为例，其灰分含量高达20%以上，燃烧过程中产生的灰分大量沉积在锅炉尾部。

(2)锅炉设计不合理也是导致积灰问题的重要原因。锅炉尾部结构设计不合理，如烟道截面面积不足、烟气流速过快等，会导致烟气在尾部停留时间缩短，不利于灰分的沉降，从而增加积灰量。例如，某电厂一台锅炉因烟道截面面积不足，导致烟气在尾部停留时间仅为2秒，使得积灰量比同类锅炉高出20%。

(3)运行维护不当也是锅炉尾部积灰问题产生的原因之一。锅炉在运行过程中，若不及时清理受热面上的积灰，会导致积灰层越来越厚，进一步增加烟气流动阻力，加剧积灰问题。据调查，某电厂一台锅炉因长期未进行清理，导致积灰层厚度达到30mm，使得锅炉热效率降低了15%，同时增加了燃料消耗。

1.3积灰问题的危害及处理方法

(1)锅炉尾部积灰问题的危害主要体现在以下几个方面。首先，积灰会导致锅炉热效率降低，根据实际数据，积灰厚度每增加1mm，锅炉热效率降低约1%。这意味着，如果积灰厚度达到5mm，锅炉热效率将降低约5%，对于大型锅炉而言，这意味着每年可能多消耗数千吨燃料。其次，积灰会增加锅炉的运行成本，包括燃料成本和维修成本。例如，某电厂一台锅炉因积灰严重，每年多消耗燃料约1000吨，增加燃料成本约50万元。最后，积灰还会缩短锅炉的使用寿命，因为积灰会加剧受热面的磨损和腐蚀。

(2)积灰问题对环境的影响也不容忽视。锅炉排放的烟气中含有大量的颗粒物和有害气体，这些物质是造成大气污染的主要原因之一。据环保部门统计，锅炉排放的颗粒物约占大气颗粒物排放总量的30%。积灰的存在会使得这些污染物排放量增加，加剧大气污染。例如，某城市空气质量恶化，经调查发现，当地一家大型电厂的锅炉尾部积灰问题严重，是导致该城市空气污染的主要原因之一。

(3)针对锅炉尾部