《互换性与技术测量》课程教学大纲.docx

《互换性与技术测量》

课程名称（中文/英文）：互换性与技术测量(InterchangeabilityandMeasurementTechnology)

课程编号学分：2

学时：总学时32

学时分配：讲授学时：24实验学时：8

适用专业：机械设计制造及其自动化

一、课程简介/课程目标

本课程以几何量公差和测量技术为主线。通过对理论体系的讲解及相应几何量的实际测量，实现将培养学生为具有较高技术水平的生产一线实用型和技术应用型专业人才的目标，要求理解概念、强化应用。

课程目标1:掌握国标规定的标准化和互换性的有关术语及其定义；掌握几何量公差标准的主要内容、特点和应用原则；掌握公差设计中所需使用的各项国家标准及其基本构成；掌握互换性、极限与配合、几何公差、公差原则及表面粗糙度设计的基本原理与基础知识；了解轴承、螺纹、齿轮等典型零件精度设计的基本内容；初步学会根据机器和零件的功能要求，选用几何量公差与配合，掌握机械工程领域与产品精度设计相关的问题。在掌握公差检测和技术测量基本知识及各项国家标准的基础上，能正确查用本课程涉及的公差表格，并能按国标规定对机械领域的工程图纸等进行正确的公差标注及合理精度设计。

课程目标2:掌握测量的基础知识，进行简单专用量具如量规的设计与选型，具备基本的测量技能。针对简单零件制定合理的检测实验方案，选择合适量具、量仪进行检测实验，具备产品检测技能。

课程目标3：掌握国标规定的相关技术标准，在检测过程中坚守道德底线，达到适应产品质量检测岗位的要求。

课程目标和毕业要求的对应关系

课程目标

毕业要求指标点

毕业要求

1

3.2能够针对机械工程系统特定需求，完成机械单元（部件）的设计

3.设计/开发解决方案

2

4.2能根据对象特征，结合专业理论知识及使用环境，选择研究路线，设计实验方案

4.研究

3

6.1理解机械工程专业相关领域的技术标准体系，知识产权、产业政策、法律法规和不同社会文化对工程活动的影响

6.工程与社会

三、教学内容和教学环节与课程目标的对应关系

理论教学

表一理论教学内容、教学方式和课程目标的关系

教学内容

知识点

教学环节

课程目标

讲

授

作

业

第一章极限与配合

基本术语及其定义

√

课程目标3

极限与配合国家标准的组成

尺寸公差与配合的选择

第二章技术测量基础

技术测量的基础知识

√

√

课程目标1

测量误差及数据处理

用普通测量器具检测

第三章几何公差

概述

√

√

课程目标1

形状误差与形状公差

方向、位置跳动误差与方向、位置、跳动公差

公差原则

几何公差的选用

几何误差的检验原则

第四章表面粗糙度

概述

√

√

课程目标1

表面粗糙度的评定

表面粗糙度的标注

表面粗糙度的选用

第五章光滑极限量规

概述

√

课程目标2

量规设计原则

工作量规设计

第六章常用结合件的互换性

滚动轴承的互换性

√

√

课程目标1

键和花键结合的互换性

第七章圆柱齿轮传动的互换性

概述

√

课程目标1

圆柱齿轮精度的评定指标及检测

齿轮坯精度和齿轮副精度的评定指标及检测

圆柱齿轮精度标准及其应用

第八章尺寸链

基本概念

√

√

课程目标1

极值法

统计法

（二）实验教学

表二实验教学内容、学习要求和课程目标的关系

序号

实验项目名称

学时

实验教学内容

学习要求

课程目标

1

外径和长度测量

1

选择外径千分尺、游标卡尺对零件进行外圆和长度检测，并判断是否合格

1、掌握游标卡尺、外径千分尺的工作原理及其调整和测量方法；

2、掌握根据测量结果判断工件合格性的方法

课程目标2

2

内径测量

1

选择内径百分表进行缸套内径检测，并判断是否合格

1.了解内径尺寸和形状误差的测量方法

2.熟悉并掌握内径百分尺调整和测量的方法

课程目标2

3

几何误差检测1

1

采用心轴、平板、表架、杠杆百分表进行零件的圆度、圆柱度、同轴度、轴线直线度、素线直线度测量；平行度测量

1.了解几何误差的检测原则和基准的体现方法

2.熟悉并掌握几何误差的基本测量方法

课程目标2

4

几何误差检测2

1

采用心轴、平板、表架、杠杆百分表进行径向圆跳动、周向跳动测量

1、掌握径向圆跳动、周向跳动检测方法

2、掌握根据测量结果判断工件合格性的方法

课程目标2

5

立式光学比较仪测量轴径

1

使用立式光学比较仪测量测量圆柱体、滚动轴承的外径

1.了解立式光学比较仪的测量原理

2.熟悉并掌握立式光学比较仪测量外径的方法

课程目标2

6

双管显微镜测量表面粗糙度

1

光切法原理测量表面粗糙度

1.了解用双管显微镜测量表面粗糙度的原理和方法

2.加深对粗糙度评定参数轮廓最大高度Rz的理解

课程目标2

7

偏摆仪测量跳动

1

以齿轮轴线为基准，读取百分表测头相对于轴线径向位置