《机械制造基础》课程教学大纲.docx

《机械制造基础》

课程名称（中文/英文）：机械制造基础（FundamentalofMechanicalManufacture）

课程编号

学分：3

学时：总学时48

学时分配：讲授学时：42实验学时：6

适用专业：机械设计制造及其自动化

一、课程简介/课程目标

机械制造基础是高等学校机械类专业必修的一门理论与实践紧密结合的专业课，是机制专业的一门主要的必修课，为机制专业的核心课程。它是一门研究零件从原材料到加工至成品的制造技术的科学。本课程主要讲授常用金属材料的液态成形（铸造生产）、压力加工成形、焊接成形方法和机械加工方法及工艺特点，介绍机械制造过程中常用的一些先进技术。通过课程学习，使学生掌握铸造、锻压、焊接等主要热加工以及冷加工方法的原理和工艺特点、结构设计及应用。采取理论教学、实践教学、研讨性型教学等多元化教学模式，使学生建立机械制造生产过程的概念，获得机械制造基本知识；培养严谨的科学作风、分析研究和科学实践的能力和较强的工程意识。

课程目标1：掌握各种加工方法的基本概念、加工原理及工艺特征。理解合金的铸造工艺基础、原理、铸铁及有色金属铸造特征、铸型方法选择，并重点学习铸造分型面。了解各种铸造工艺、特点及应用，重点掌握铸造方法的选择。可根据产品形状、性能、使用要求选择铸造方法及工艺，从而能够运用铸造基本原理分析复杂的铸造过程中的关键问题。

课程目标2：掌握金属塑性变形机理和金属可锻性，了解自由锻和模锻的基本工序、特点及应用；学会如何制定锻造工艺及掌握锻件结构工艺。掌握冲压基本工序、工艺、结构工艺性；了解落料和冲孔工艺的区分。根据锻造原理知识选择合适的塑性加工手段，能合理解释、分析、评价复杂塑性加工问题，针对工艺及产品效果获得有效结论。

课程目标3：熟知焊接基本原理、接头组织和性能的变化规律；掌握焊接应力与变形的产生原因及预防措施；了解认识焊条电弧焊、埋弧焊，气体保护焊等常见熔焊方法和工艺。掌握常见金属材料的焊接性、接头结构和坡口形式的制定、焊缝的合理布置。能站在环境保护和可持续发展的角度思考焊接的应用，正确评价焊接对人类和环境造成的损害和隐患。

课程目标4：掌握切削运动的基本原理、切削工具、物理过程。熟知切削运动和切削要素，了解刀具材料、刀具几何角度及其作用，了解常用加工方法和常见典型表面的切削加工。了解常见典型表面加工及各种加工方法的综合应用，具有选择零件加工方法的基本知识。理解切削加工的技术标准体系，产业政策、法律法规等对切削加工的影响。

课程目标和毕业要求的对应关系

课程目标

毕业要求指标点

毕业要求

1

2.1能运用相关科学原理，识别和判断机械工程领域复杂工程问题的关键环节

2.问题分析

2

2.4能合理解释、分析、评价复杂塑性加工问题，针对工艺及产品效果获得有效结论

2.问题分析

3

7.2能站在环境保护和可持续发展的角度思考机械工程实践的可持续性，正确评价工程实践对人类和环境造成的损害和隐患。

7.环境和可持续发展

4

6.1理解机械工程专业相关领域的技术标准体系，知识产权、产业政策、法律法规和不同社会文化对工程活动的影响

6.工程与社会

教学内容和教学环节与课程目标的对应关系

（一）理论教学

表一理论教学内容、教学方式和课程目标的关系

教学内容

知识点

教学环节

课程目标

讲

授

作

业

绪论

《机械制造基础》教学大纲讲解；

金属加工方法的发展；四大类方法的原理、工艺过程与工艺系统；四类加工方法的融合与交叉。

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课程目标1

第一章金属液态成形

铸造工艺基础知识，充型工艺及影响因素；合金凝固方式；掌握铸钢与铸铁流动差异原因，铸件缺陷产生及预防。各种造型方法的选择，浇注位置和分型面的选择原则。理解铸造工艺图、造型方法的选择。掌握铸钢和各种铸铁的组织、性能、铸造特点及其应用，熟知铸造铝、铜及其合金的生产特点。重点掌握铸铁石墨化对铸件组织和性能的影响；掌握灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁的组织、性能、生产工艺及应用；熟悉应用铸造合金的选择，掌握铸件结构设计。

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课程目标1

第二章金属塑性成形

金属塑性变形行为及产生机理，塑性变形对金属组织和性能的影响，可锻性及影响因素，常见的锻造方法，自由锻造和模锻的特点及应用；自由锻的基本工序；制定锻造工艺规程的主要内容，基本掌握工艺规程的制定；掌握锻件结构工艺。了解冲压基本工序；掌握落料、冲孔工艺的区分；简要介绍冲模。一般了解其它冲压工艺。掌握冲压件结构工艺性。

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课程目标2

第三章金属连接成形

焊接过程及机理；焊接接头金属组织和性能的变化规律；焊条作用及选择；焊接应力与变形的基本形式以及防止措施；常用熔焊工艺及特点金属材料的焊接性，碳钢、合金结构钢、铸铁、非铁金属及其合金的焊接，分析其焊接特点以及焊接时应采取的措施。碳钢的焊