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《激光选区熔化2xxx铝合⾦粉末成分与⼒学性能评判规范》
编制说明
⼀、标准制定的必要性
铝合⾦具有密度低,⽐强度⾼,塑性好,优良的导电性、导热性和抗腐蚀性等特点,
是实现结构轻量化的⾸选材料,⼴泛应⽤于航空航天、交通运输等领域。随着双碳政策
“”
对轻量化需求的进⼀步提升,⾼强铝合⾦复杂零部件在航天航空、汽⻋等领域应⽤更加⼴
泛,但传统的铝合⾦加⼯存在铸态强度较低、制造周期⻓、复杂结构难以成形和材料浪费
等问题,⽆法满⾜航空航天对铝合⾦构件制造技术⾼效、快速的要求,缺乏⽣产复杂精密
结构的灵活性以及随设计变化的快速响应能⼒。增材制造技术(
[AdditiveManufacturing,
AM)是⼀种材料逐层堆积的新型成形⽅法,由零件三维数据驱动,将零件切⽚分层,⾃下
⽽上通过将复杂的三维成形转变为简单的⼆维加⼯,极⼤地降低了复杂构件的成形难度,
有望解决传统⽅法难以完成的兼顾复杂形状和整体制造的⾼性能⾦属构件成形技术难题。
与传统制造技术相⽐,增材制造技术具有柔性⾼、⽆模具、周期短、不受零件结构和材料
限制等⼀系列优点。激光选区熔化(:)成形技术作为最有前途
SelectiveLaserMeltingSLM
的增材制造技术之⼀,为制造⾼性能复杂结构铝合⾦零件带来了巨⼤的机会。
⽬前国内外铝合⾦及其复合材料增材制造研究主要从传统牌号出发,基于平衡凝固过
程设计的传统合⾦成分难以满⾜激光增材制造的冶⾦动⼒学特点,往往⾯临⾼裂纹敏感性、
低韧低疲劳、各向异性等共性问题。因此,需要设计⾯向激光增材制造的新型铝合⾦成分,
充分挖掘增材制造极端⾮平衡凝固特性的潜在优势与价值。然⽽,如何准确评价增材制造
铝合⾦的⼒学性能,进⽽为优化增材制造铝合⾦成分和⼒学性能提供科学依据,已成为增
材制造铝合⾦应⽤⽤户最为关⼼的问题,⽬前还暂⽆相关的标准。
⼆、标准编制原则及依据
、按照-《标准化⼯作导则第部分:标准化⽂件的结构和起草规则》要
1GB/T1.120201
求进⾏编写。
2、参照相关法律、法规和规定,在编制过程中着重考虑了科学性、适⽤性和可操作性。
三、项⽬背景及⼯作情况
1
(⼀)任务来源
根据《中国国际科技促进会标准化⼯作委员会团体标准管理办法》的有关规定,经中
国国际科技促进会标准化⼯作委员会及相关专家技术审核,批准《激光选区熔化铝合
2xxx
⾦粉末成分与⼒学性能评判规范》团体标准制定计划,计划编号为:本标准
T/CI110-2022.
由华中科技⼤学提出,中国国际科技促进会归⼝。
根据计划要求,本标准完成时限为个⽉。
12
(⼆)标准起草单位
本标准的主要起草单位是华中科技⼤学,负责标准⽂档起草及相关⽂件的编制等。北
京卫星制造⼚有限公司,北京电⼦⼯程总体研究所,江苏威拉⾥新材料科技有限公司,中
南⼤学,⼴东省科学院新材料研究所,⼭东⼤学,中⻋研究院有限公司参与起草,负责标
准中重要技术点的研究和建议,并参与标准内容的讨论。
(三)标准研制过程及相关⼯作计划
1、前期准备⼯作
项⽬⽴项前,标准编制⼩组查阅、研读相关国内外⽂献,⼴泛搜集铝合⾦粉末成
2xxx
分与激光选区熔化制备零件⼒
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