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中速磨煤机排渣量大的原因及分析

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中速磨煤机排渣量大的原因及分析

摘要：中速磨煤机作为现代火力发电厂的重要设备，其排渣量大问题一直困扰着生产运行。本文针对中速磨煤机排渣量大的问题，分析了其产生的原因，包括设计缺陷、操作不当、磨损老化以及外部环境因素等。通过对这些原因的深入剖析，提出了相应的解决方案和预防措施，为提高中速磨煤机的运行效率和降低维护成本提供了理论依据和实践指导。关键词：中速磨煤机；排渣量；原因分析；解决方案

前言：随着我国能源结构的调整和火力发电厂规模的不断扩大，中速磨煤机作为燃烧系统中的关键设备，其性能直接影响着发电厂的稳定运行和经济效益。然而，在实际运行过程中，中速磨煤机普遍存在排渣量大的问题，这不仅增加了维护成本，还可能引发设备故障和安全事故。因此，对中速磨煤机排渣量大原因进行分析，并提出相应的解决方案，具有重要的理论意义和实际应用价值。

一、1.中速磨煤机概述

1.1中速磨煤机的工作原理及结构

中速磨煤机的工作原理主要基于磨煤机内部的旋转磨盘和固定磨盘之间的相对运动，实现煤料的粉碎。当电机驱动磨盘旋转时，煤料从进料口进入磨煤机内部，在磨盘与固定磨盘的摩擦作用下，煤料被逐渐粉碎成细小的煤粉。煤粉在磨煤机内部经过分级后，合格的煤粉通过出粉口排出，不合格的煤粉则通过排渣口排出。中速磨煤机的结构主要包括进料系统、磨煤系统、分级系统、排渣系统、传动系统以及控制系统等部分。

进料系统负责将煤料送入磨煤机内部，通常包括进料斗、进料管和进料调节阀等部件。进料斗用于收集和储存煤料，进料管则将煤料输送至磨煤机内部，进料调节阀则用于控制进料量，以保证磨煤机的稳定运行。磨煤系统是中速磨煤机的核心部分，主要由旋转磨盘和固定磨盘组成，通过高速旋转的磨盘与固定磨盘的摩擦作用，将煤料粉碎成细粉。分级系统则负责对磨出的煤粉进行分级，合格的煤粉通过分级筛板排出，不合格的煤粉则返回磨煤系统重新磨碎。

传动系统是中速磨煤机的动力来源，通常采用电机驱动，通过减速器将电机的动力传递给磨盘，实现磨煤机的旋转。控制系统则负责对磨煤机的运行状态进行监控和调节，包括磨煤机的启动、停止、转速调节、进料量调节等。控制系统通常由PLC程序控制，通过传感器实时监测磨煤机的运行参数，如电流、电压、转速、温度等，确保磨煤机在最佳状态下运行。此外，中速磨煤机的结构还包括冷却系统、润滑系统、排渣系统等辅助部分，以确保磨煤机的长期稳定运行。

1.2中速磨煤机的主要性能指标

(1)中速磨煤机的主要性能指标包括磨煤效率、磨煤粒度、处理能力、功耗、振动和噪音等。磨煤效率是指磨煤机将原煤转化为细粉的能力，通常以单位时间内磨煤机处理的煤量来衡量。磨煤粒度是指磨煤后煤粉的细度，它直接影响到燃烧效率和污染物的排放。处理能力是指磨煤机在单位时间内能处理的煤量，是衡量磨煤机生产能力的重要指标。

(2)功耗是衡量磨煤机能源消耗的重要性能指标，通常以单位时间内磨煤机消耗的电量来表示。低功耗的磨煤机不仅能够降低运行成本，还有助于减少能源消耗和环境污染。振动和噪音是磨煤机运行时产生的物理现象，它们不仅影响设备的正常运行，还对操作人员的健康和安全构成威胁。因此，控制磨煤机的振动和噪音在设计和运行过程中都至关重要。

(3)中速磨煤机的其他性能指标还包括磨煤机的可靠性和维护性。可靠性是指磨煤机在规定的时间内和规定的条件下能够正常运行的能力，它是衡量设备质量的重要指标。维护性则是指磨煤机在维护过程中的易操作性、维护成本和维护周期等因素。良好的维护性可以减少停机时间，提高设备的运行效率。此外，磨煤机的结构强度、密封性能、耐磨性能等也是重要的性能指标，它们共同影响着磨煤机的整体性能和长期稳定性。

1.3中速磨煤机在我国的应用现状

(1)近年来，随着我国电力工业的快速发展，中速磨煤机在火力发电厂中的应用日益广泛。据统计，截至2020年，我国火力发电装机容量超过10亿千瓦，其中约70%的火电厂采用了中速磨煤机。以某省为例，该省共有火力发电厂20家，其中18家采用了中速磨煤机，占总数的90%。

(2)中速磨煤机在大型火力发电厂中的应用尤为突出。例如，某大型火力发电厂采用的中速磨煤机单台处理能力达到1000吨/小时，有效提高了发电效率。此外，中速磨煤机在煤质适应性、运行稳定性、维护便捷性等方面表现出色，使得其在煤质复杂、环境要求严格的地区得到了广泛应用。

(3)随着环保要求的提高，中速磨煤机在脱硫脱硝等环保改造项目中也得到了广泛应用。据不完全统计，我国已有超过80%的火电厂对中速磨煤机进行了环保改造，有效降低了污染物排放。以某火电厂