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研究报告

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兴舟矿业有限公司2025年度瓦斯风险评估报告

一、前言

1.1项目背景

(1)兴舟矿业有限公司于2010年正式投产，作为我国重要的能源矿产企业，公司承担着保障国家能源安全的重要责任。随着矿井开采深度的增加，瓦斯问题日益突出，严重威胁着矿井安全生产和矿工的生命安全。为了贯彻落实国家关于安全生产的方针政策，确保矿井瓦斯治理工作取得实效，公司决定开展2025年度瓦斯风险评估工作。

(2)本次瓦斯风险评估旨在全面了解矿井瓦斯赋存情况、运移规律以及风险因素，科学评估瓦斯风险等级，为矿井制定有效的瓦斯治理措施提供依据。通过对瓦斯风险的系统评估，有助于提高矿井安全生产管理水平，降低瓦斯事故发生的概率，保障矿工的生命安全和身体健康。

(3)在项目实施过程中，公司将严格按照国家相关法律法规和行业标准，结合矿井实际情况，采用先进的瓦斯评估技术和方法，确保评估结果的准确性和可靠性。同时，公司还将加强与科研院所、行业协会的交流与合作，借鉴国内外先进经验，不断提升瓦斯治理水平，为我国能源矿产行业的可持续发展贡献力量。

1.2评估目的

(1)本次评估旨在全面掌握兴舟矿业公司矿井瓦斯现状，通过对瓦斯生成、运移和涌出等规律的分析，识别和评估矿井瓦斯风险，为矿井安全生产提供科学依据。评估结果将有助于公司制定针对性的瓦斯防治措施，降低瓦斯事故发生的可能性，保障矿工生命安全。

(2)评估目的还包括优化矿井通风系统，提高通风效果，确保瓦斯浓度在安全范围内。通过对瓦斯风险的有效控制，可以减少瓦斯爆炸、窒息等事故的发生，降低矿井灾害风险，提升矿井的整体安全生产水平。

(3)此外，本次评估还将为公司提供瓦斯治理的决策支持，指导公司合理配置资源，优化生产布局，提高资源利用效率。同时，评估结果还将有助于公司加强瓦斯治理技术研发，引进和推广先进技术，提升瓦斯治理能力，为我国能源矿产行业的可持续发展提供有力保障。

1.3评估依据

(1)评估依据主要包括国家及地方有关煤矿安全生产的法律法规，如《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》等，以及行业标准和规范，如《煤矿瓦斯等级鉴定办法》、《煤矿瓦斯抽采技术规范》等，这些法律法规和标准为瓦斯风险评估提供了法律依据和技术规范。

(2)评估过程中，将参考国家煤矿安全监察局发布的《煤矿瓦斯等级鉴定方法》和《煤矿瓦斯抽采技术规范》，结合矿井实际地质条件、瓦斯赋存状况、矿井通风系统等资料，运用瓦斯涌出量计算、瓦斯压力测定、瓦斯含量测定等方法，对矿井瓦斯风险进行科学评估。

(3)此外，评估依据还包括国内外先进的瓦斯治理技术和管理经验，如美国、澳大利亚等国家的煤矿瓦斯治理技术，以及我国煤矿瓦斯治理的典型案例和成功经验。通过借鉴这些经验，可以更好地指导兴舟矿业公司瓦斯风险评估工作，提高评估的准确性和实用性。

二、矿井概况

2.1矿井地质条件

(1)兴舟矿业公司所属矿井位于我国某地质构造复杂区域，地质构造以断裂、褶皱为主，地层岩性主要为碳酸盐岩、砂岩和泥岩。矿井地质条件复杂，存在多期构造运动和岩浆侵入活动，对瓦斯赋存和运移产生了重要影响。

(2)矿井可采煤层主要为石炭系煤层，煤层厚度变化较大，单层厚度一般在0.5至3米之间，煤层结构简单，顶板以泥岩为主，底板以砂岩为主。矿井瓦斯含量较高，最高可达10m3/t，瓦斯压力一般在0.5至1.0MPa之间，具有易自燃和爆炸的特点。

(3)矿井水文地质条件较为复杂，存在多个含水层，地下水补给充足，矿井涌水量较大。矿井水文地质条件对瓦斯运移和分布有一定影响，需在瓦斯治理过程中充分考虑。此外，矿井周边存在多条断层，对瓦斯运移和涌出有显著影响，增加了瓦斯治理的难度。

2.2矿井生产状况

(1)兴舟矿业公司矿井自2010年投产以来，一直以煤炭开采为主，年设计生产能力为120万吨。矿井采用长壁工作面采煤法，机械化程度较高，采煤设备先进，生产效率稳定。目前，矿井已形成多个生产水平，共有8个工作面同时生产。

(2)矿井生产过程中，始终坚持安全第一的原则，严格执行国家煤矿安全生产法律法规和行业标准。矿井配备了完善的安全生产设施，包括瓦斯监测系统、通风系统、防尘系统等，并定期进行维护和检修，确保生产安全。

(3)随着矿井开采深度的增加，瓦斯问题逐渐凸显。为应对这一挑战，公司加大了瓦斯治理投入，建立了专业的瓦斯防治队伍，配备了先进的瓦斯抽采设备，开展了瓦斯抽采利用工作。同时，矿井还加强了通风系统优化，提高了瓦斯排放效率，确保了矿井生产的安全稳定。

2.3瓦斯赋存情况

(1)兴舟矿业公司矿井瓦斯赋存情况复杂，主要分布在煤层、顶板和底板岩层中。煤层瓦斯含量较高，最高可达10m3/t，瓦斯压力在0.5至1.0MPa之间，属于高瓦斯矿井。瓦斯以吸附状态和游离状态共存