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高速高精度光学薄膜涂布设备

1范围

本文件规定了高速高精度光学薄膜涂布设备的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于高速高精度光学薄膜涂布设备（以下简称“产品”）的生产和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志GB2893安全色

GB2894安全标志及其使用导则

GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求

GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法

GB/T4879防锈包装

GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件

GB/T6388运输包装收发货标志

GB/T6576机床润滑系统

GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求

GB/T9969工业产品使用说明书总则

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T23821机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离

GB/T41515涂布机术语

3术语和定义

GB/T41515界定的术语和定义适用于本文件。

4技术要求

4.1一般规定

4.1.1应符合本文件的要求，并按照经规定程序批准的工艺及技术文件制造。

4.1.2零部件应齐全、完整，应经检验合格，外购件、外协件应有合格证方可进行装配。

4.1.3整体布置应合理，易于安装、维护及保养。

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4.2外观

4.2.1产品涂漆表面的漆膜应均匀、光滑、不应有漏漆和明显流痕。

4.2.2铸件外露表面应光洁，不应有裂纹、粘砂、多肉、气孔等缺陷；锻件表面应光洁，不应有裂纹、飞边和毛刺等缺陷。

4.2.3焊接件的焊缝应均匀牢固，不应有漏焊，严重烧穿、夹渣、咬边和气孔等缺陷。

4.2.4金属镀层应均匀，不应出现剥落、起泡、生锈等缺陷。

4.2.5金属冷冲压及钣金件应平整，不应有裂纹和影响外观的皱纹等缺陷。

4.2.6润滑、气动等管路布置应整齐有序，固定牢靠，管路不应产生扭曲、折叠等现象。

4.3性能

产品性能应符合表1的规定。

表1性能

项目

指标

涂布精度/mm

≤0.4

涂布速度/（m/min）

≥40

4.4噪声

产品正常工作时所产生的噪声应不大于80dB（A）。

4.5传动系统

各传动部分应运转平稳，动作可靠，无卡阻、呆滞和自发性移动，无异常声响。

4.6气动系统

产品气动系统应符合GB/T7932的规定。

4.7液压系统

产品液压系统应符合GB/T3766的规定。

4.8润滑系统

产品润滑系统应符合GB/T6576的规定，油路畅通，无渗漏现象。

4.9电气要求

4.9.1电气系统应符合GB/T5226.1的规定。

4.9.2电气系统工作应正常、灵敏、可靠。

4.9.3所有外露的可导电部分应按GB/T5226.1的要求连接到保护联结电路上，保护联结电路的连续性应符合GB/T5226.1的规定。

4.9.4在动力电路导线和保护联结电路间施加500V的直流电压时，测得的绝缘电阻应不小于4MΩ。

4.9.5在动力电路导线和保护联结电路之间施加1000V的电压约1s时，不应出现击穿放电现象。

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4.10机械安全

4.10.1产品应有清晰醒目的操作、润滑、安全防护等标志，安全防护标志应符合GB2894的规定。

4.10.2对操作及相关人员可能触及的传动皮带、链条和风扇等外露旋转、传动部件，应设有安全防护装置，安全防护距离应符合GB/T23821的规定。

4.10.3对可能造成人身伤害但因功能需要而又不能防护的危险运转件，应在其附近设置永久性安全警示标志。

4.10.4易对操作及相关人员产生碰撞、夹紧、挤压的部位表面上，应按GB2893的规定，涂以黑色与黄色相间隔的安全色条纹或只涂成黄色。

4.11可靠性

产品平均无故障工作时间（MTBF）应不小于185h。

5试验方法

5.1外观

在光照明亮的环境下目测。

5.2性能

5.2.1涂布精度

连续运行膜卷1卷，使用精度为0.01mm的量具测量涂布后的厚度。

5.2.2涂布速度

5.2.2.1在产品上安装计数器，通过读取计数器上的数据得到产品的