年产10000吨面包虾生产车间工艺的设计说明（最全）.doc

本科生毕业设计

年产10,000吨面包虾生产车间工艺设计

Designof10,000ton/aBreadedShrimpPlant

学生刚

所在专业食品科学与工程

所在班级食科1061

申请学位学士学位

指导教师夏杏洲职称副教授

答辩时间2010年6月12日

目录

设计总说明 I

INTRODUCTION III

1前言 1

2可行性研究 3

2.1项目研究总论 3

2.1.1项目研究工作概况 3

2.1.2原料分析[2]（南美白对虾） 3

2.1.3产品分析（见4.1冻面包虾产品描述及质量标准） 4

2.1.4总环境分析 4

2.2建厂条件和厂址选择 13

2.2.1厂址位置 13

2.2.2建设的必要性 14

2.2.3建设的经济意义 14

2.3车间平面图设计（见附图2与附图3） 15

3工艺设计 15

3.1产量的确定 15

3.2物料衡算以及加工量的确定 16

3.2.1原料虾衡算（以日产量定） 16

3.2.2解冻虾横算（以日产量定） 16

3.2.3加工量的确定 17

3.2.4辅料以及包材横算 18

3.3面包虾工艺流程的选择 18

3.4面包虾工艺叙述 19

4HACCP计划 29

4.1冻面包虾产品描述及质量标准 29

4.1.1产品说明 29

4.1.2质量说明 30

4.2原料接收标准（见表3-6） 30

4.3产品质量标准 30

4.4美国进口面包虾限量标准[14] 30

4.5冻面包虾工艺流程图（见附图1） 31

4.6面包虾危害分析表（HA） 31

4.7面包虾关键控制点（CCP） 35

5设备选型（以每小时产量计） 37

5.8清洗设备——高压清洗机 37

5.9分选设备——虾类分级机 37

5.10速冻设备 38

5.10.1网带速冻机 38

5.10.2平板速冻机 38

5.11脱模设备——ST-3型液压冻品脱盘机 38

5.12渡冰衣设备——包冰衣机 38

5.13解冻设备——高湿度空气解冻机 39

5.14搅拌设备——浆料搅拌机 40

5.15金属探测器 41

5.16设备参数表 41

6车间布置与面积 42

6.1车间布置 42

6.1.1加工车间基础设计 43

6.1.2工艺流程布置。 44

6.1.3人流、物流、水流、气流方向 44

6.1.4设备、门窗、工具、管道材料设计 44

6.1.5卫生设施 45

6.1.6储存与运输设备 46

6.2车间辅助设施 47

6.2.1质量控制设施 47

6.2.2冷库设计 47

6.3车间面积 51

7工厂废水、废渣处理系统[17.] 52

7.1CASS工艺污水处理 52

7.2进水水质设计 52

7.3出水水质设计 52

7.4CASS工艺污水处理流程图 53

7.5CASS工艺说明 53

8车间劳动力计算 53

9水、电用量的估算 55

9.1用水量的估算 55

9.2用电量的估算 56

10设计概算与技术经济分析 57

10.1投资指标 57

10.2年经营费用（生产成本）计算 58

10.3利润、利润率、投资回收期计算 59

10.4经营安全率（）分析 60

11综合评价 61

12附图 62

12.1附图1：面包虾工