重庆松藻煤矿9.27重大火灾事故专项安全风险辨识评估报告.docx

研究报告

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重庆松藻煤矿9.27重大火灾事故专项安全风险辨识评估报告

一、事故背景概述

1.事故发生时间及地点

(1)2021年9月27日，重庆市綦江区松藻煤矿发生了一起严重的火灾事故。该煤矿位于我国西南地区，属于国有重点煤矿，具有丰富的煤炭资源。事故发生时，矿井内共有300余名矿工正在进行正常的采煤作业。由于矿井内通风不良，加之部分采煤作业区域存在违规操作，导致火势迅速蔓延，造成了严重的后果。

(2)事故发生后，当地政府及相关部门迅速启动应急预案，组织救援力量进行抢险救援。经过数小时的紧张救援，火势被成功扑灭，但遗憾的是，事故造成23名矿工遇难，多人受伤。事故发生地点位于矿井主采区，该区域地质条件复杂，曾发生过多次小规模火灾，但此次火灾的规模之大、破坏力之强，均为历史罕见。

(3)灾后调查发现，此次火灾事故的直接原因是矿井内违规使用明火作业，加之通风系统存在缺陷，导致火势迅速蔓延。此外，事故发生前，煤矿企业存在安全生产管理不到位、安全培训不足等问题，这也是导致事故的重要原因之一。此次事故的发生，再次敲响了安全生产的警钟，提醒相关企业和部门必须高度重视煤矿安全生产，切实加强安全风险防控工作。

2.事故原因初步分析

(1)根据初步事故调查，松藻煤矿9.27火灾事故的直接原因是违规使用明火进行焊接作业，引发了矿井内的可燃物着火。在事故发生前，该区域的安全警示标识被违规移动或遮蔽，焊接作业未得到有效监管，导致火源失控。

(2)事故发生后，调查发现煤矿的通风系统存在严重缺陷，未能及时排除矿井内的瓦斯等有害气体，导致火势迅速蔓延。此外，矿井的消防安全设施配置不足，一旦发生火灾，未能及时有效地进行灭火。

(3)调查还显示，松藻煤矿在安全生产管理方面存在严重漏洞。矿方未能严格执行安全生产法规和操作规程，对矿工的安全教育培训不足，导致矿工对安全生产知识掌握不足，面对紧急情况时应对不当，未能及时采取有效措施，最终导致事故扩大。同时，煤矿企业内部监督机制不健全，未能及时发现并纠正安全隐患，这也是事故发生的一个重要原因。

3.事故造成的人员伤亡及财产损失

(1)松藻煤矿9.27火灾事故造成了极其严重的人员伤亡。事故共导致23名矿工遇难，另有数十名矿工受伤，其中部分伤者伤势严重，需长时间治疗。遇难矿工的家属和社会各界对此深感悲痛，事故对遇难矿工家庭造成了无法弥补的损失。

(2)事故不仅造成了人员伤亡，还对煤矿的财产造成了巨大损失。火灾烧毁了矿井内的部分设备设施，包括采煤设备、通风设备等，直接经济损失难以估量。此外，事故发生后，矿井被迫停工，间接经济损失亦不容忽视。

(3)事故对当地经济和社会稳定也产生了不良影响。松藻煤矿是当地重要的经济支柱，事故发生后，不仅影响了煤炭供应，还导致周边地区的煤炭价格上涨，给市场带来了不稳定因素。同时，事故引发了社会对煤矿安全生产的关注，对煤矿企业的信誉和形象造成了严重损害。

二、煤矿基本情况

1.煤矿基本情况介绍

(1)松藻煤矿位于重庆市綦江区，是我国西南地区的重要煤炭生产基地之一。该煤矿自1958年建矿以来，已拥有超过60年的历史，矿井面积达数十平方公里。煤矿主要开采煤层厚度大、结构简单、煤质优良的优质烟煤。

(2)松藻煤矿的生产规模较大，设计年产量达到200万吨。矿井采用现代化开采技术，拥有先进的采煤设备，生产流程自动化程度较高。煤矿内部设有完善的安全生产管理体系，设有专业的安全生产管理机构，负责日常的安全生产监督和管理。

(3)煤矿在发展过程中，始终坚持安全第一、质量至上原则，不断提升矿井安全生产水平。同时，注重环保工作，对生产过程中产生的废弃物进行规范化处理，实现了煤矿生产的绿色可持续发展。松藻煤矿在社会和行业内具有较高的知名度和良好的口碑。

2.煤矿生产规模及类型

(1)松藻煤矿的生产规模在行业内属于中等偏上水平。矿井设计年产量达到200万吨，实际生产量稳定在150万吨左右。矿井采用现代化的开采技术，实现了机械化、自动化和智能化生产，生产效率较高。矿井的采煤设备先进，包括综采设备、掘进设备等，能够满足大规模生产的需要。

(2)松藻煤矿的主要生产类型为煤炭开采，矿井主要开采烟煤，煤质优良，具有低硫、低灰分、高热值的特点。矿井的开采方式为综合机械化采煤，采用长壁式开采工艺，能够有效提高资源利用率。矿井内设有多个采煤工作面，生产组织结构合理，生产调度灵活。

(3)煤矿根据地质条件和煤层分布，划分为多个生产区域，包括主采区、辅助采区等。主采区是矿井的主要生产区域，承担着大部分的生产任务。辅助采区则负责矿井的通风、排水、运输等工作，确保矿井生产的安全稳定。松藻煤矿的生产规模和类型使其在区域内具有重要地位，对地方经济发展具有积极作用。

3.煤矿安全生产管理现状