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第9章微机化测控系
统设计及实例
是
知识要点
掌握程度
相关知识
测控系统设计的
了解测控系统设计
测控系统的设计方法;
原则、过程
的原则
典型传感器的应用。
软硬件设计及调试
掌握软硬件设计方法和原则;
熟悉测控系统的调试。
硬件设计方法;
相关程序语言的使用
具体设计实例
熟悉恒温控制系统和心电采集系统的设计过程。
模拟电路和数字电路的知识;
不同传感器的工作原理。
确定设计任务
定总体设计方案
编写软件程序
软件调试
软硬联调
样机调试
微机化测控系统的设计研制包括三个阶段:确定任务、拟制设计方案,软硬件研制,调试运行,如图9.1所示。
硬件调试
图9.1测控系统设计流程
设计总结
在有些时间短的场合或生产批量小的情况下,为了缩短设计周期,减少成本开支,采用现成的单片机代替专用微机,简化试制过程。经验丰富的工程师,在设计过程中直接省略试验板的步骤。
硬件电路设计大致包括电路设计、试验板设计调试、电路板设计调试和印制电路板设计调试几个步骤。
试验板制作和调试
制作和调试电路板
制作和调试印制电路板
硬件和软件联调
图9.2硬件电路的研制过程
硬件设计
自顶向下的设计
电路设计和计算
在进行软件设计之前,必须先进行系统定义,即清楚地列出测控系统各部分与软件设计的有关特点,并进行说明,作为设计的根据。
程序设计的任务是系统程序的纲要,绘制流程图,以非常直观的方式对任务进行描述。程序编制后,通过具有汇编能力的开发装置生成目标程序,经模拟试验后,直接写入EPROM中。
软件的维护和再设计是指软件的修复、改进和扩充。
查错和调试是微机化测控系统软件设计中很重要的步骤。其目的是为了找出并改正逻辑错误或与硬件有关的程序错误。
文件编制以对用户和维护人员最为合适的形式来描述程序。适当的文件编制也是软件设计的重要内容。它不仅有助于设计者进行查错和测试,而且对程序的使用和扩充也是必不可少的。文件如果编得不好,程序就难于维护和使用。
系统定义
程序设计
编码
编译测试
Y
文件编制
维护再设计
图9.3软件设计过程
N
恒温控制系统是由数字温度传感器、单片机系统、温度显示系统、温控电路构成。其基本工作原理:单片机通过程序处理和数字温度传感器进行通讯,从而读取其中的温度,然后用程序处理实现数码管的控制,显示出当前的温度,当温度超出所要求的温度范围后,通过程序处理实现单片机对温控电路的控制,当温度达到要求的范围之后停止温控电路的工作,从而实现恒温控制,基本工作原理框图如图9.4所示。
信号采集
数字温度传感器
温度控制
图9.4恒温控制系统工作原理
89C51单片机
编写控制程序
启动温控
温控电路
显示系统
温度显示
处理程序
R1
270
kTEXT
D10
DIODE
TEXT
C130pF-TEXi
C2
30pF
TEXT
GND
图9.5单片机最基本电路
C3
22u
TEXT
R10
8.2k
TEXT
11.0592MHzTEY
U1
P1.7
P1.6
P1.5
P1.4
P1.3
P1.2
P1.1
P1.0
下
RST
XTAL2
pXTAL1
AT89C51TEXT
P3.7/RD
P3.6MWR P3.5/T1 P3.4/TOP3.3/INT1P3.2/INT0P3.1/TXDP3.0/RXD
P2.7/A15P2.6/A14P2.5/A13P2.4/A12-12.3/A11P2.2/A10
P2.1/A9P2.0/AB
P0.7/AD7P0.6/AD6P0.5/AD5P0.4/AD4P0.3/AD3P0.2/AD2P0.1/AD1P0.0/ADO
17
16
15
14-
13
12
11
10
28
27
26
25
24
23
22
21
32
33
34
35
36
37
38
39
00
1
31
30
29
9
18
19
三
是
图9.6DS18B20电路
4.7k
TEXT
8
7
6
5
4
3
2
1
U1
P1.7P1.6
P1.5
P1.4
P1.3P1.2P1.1P1.0
VCC
DQ
GND
C3
J5
6.0
IS18B20
TEXT
3
2
1
GND
VCC
是
图9.7数码显示电路图
是
图9.8温度控制电路
是
开始
调用读温子程序
温度处理并显示
温度是否超过规
定范围
N
Y
继电器工作
图9.9主程序流程图
主程序主要功能是负责对DS18B2
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