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无粘结预应力钢绞线、预应力混凝土用钢丝、预应力混凝土用螺纹钢筋（P.42）3）、无粘结预应力钢绞线《无粘结预应力钢绞线》JG161-2004对无粘结预应力钢绞线规定如下。制作无粘结预应力筋用的钢绞线，其质量应符合GB/T5224-2003的规定，并应附有钢绞线生产厂提供的产品质量证明文件以及检测报告。用于生产无粘结预应力钢绞线的防腐润滑脂应具有良好的化学稳定性，对周围材料无侵蚀作用；能阻水防潮抗腐蚀，润滑性能好，减小摩擦阻力，在规定温度范围内高温不流淌低温不变脆。油脂生产厂应提供质量证明文件并出具产品检测报告。123防腐润滑脂的性能应符合JG3007-1993中表1的规定。制作无粘结预应力钢绞线的护套原料应采用挤塑型高密度聚乙烯树脂，其质量应符合GB11116的规定。原料供应商应提供质量证明文件及该批产品性能检测报告。护套颜色宜采用黑色，当需方又要求时，也可采用其他颜色，但此时添加的色母材料不能降低护套的性能。无粘结预应力钢绞线的规格和性能无粘结预应力钢绞线的主要规格和性能要求见表1。表1无粘结预应力钢绞线规格及性能钢绞线防腐润滑脂质量Wg/（g/m）不小于护套厚度/mm不小于μκ公称直径/mm公称截面积/mm2公称强度/MPa9.5051.81720320.80.04～0.100.003～0.0011860196012.7098.71720431.00.04～0.100.003～0.0041860196015.20140.01570501.00.04～0.100.003～0.004167017201860196015.70150.01770531.00.04～0.100.003～0.0041860注：经供需双方协商，也生产供应其他强度和直径的无粘结预应力钢绞线。（表中：μ——无粘结预应力筋中钢绞线与护套内壁之间的摩擦系数；κ——考虑无粘结预应力筋每米长度局部偏差的摩擦系数。）5.3.5护套拉伸强度、弯曲屈服强度和断裂伸长率应符合表2中的规定。表2护套性能拉伸强度/MPa弯曲屈服强度/MPa断裂伸长率/%不小于30不小于10不小于600每盘无粘结预应力钢绞线应由同一根连续的钢绞线组成。无粘结预应力钢绞线应具有良好的伸直性，其值应符合GB/T5224-2003的规定。无粘结预应力钢绞线的护套表面应光滑、无凹陷、无可见钢绞线轮廓、无裂缝、无气孔、无明显折皱和机械损伤。无粘结预应力钢绞线的供应商应向购货方提供产品质量证明文件，其内容包括：供货名称、钢绞线生产单位、防腐润滑脂生产单位、树脂牌号、需方名称、合同号、产品标记、质量、件数、执行标准号、检测报告、检验出厂日期。1234序号型式检验出厂检验123456789101112131415161718钢绞线直径整根钢绞线的最大力规定非比例延伸力最大力总伸长率伸直性直径整根钢绞线的最大力规定非比例延伸力最大力总伸长率伸直性防腐润滑脂工作锥入度滴点腐蚀试验盐雾试验对套管的兼容性防腐润滑脂质量-滴点腐蚀试验--防腐润滑脂质量护套拉伸强度弯曲屈服强度断裂伸长率护套厚度拉伸强度弯曲屈服强度断裂伸长率护套厚度摩擦试验μκ--外观外观7.2.2无粘结预应力钢绞线的型式检验、出厂检验项目应符合表4的规定。表4型式检验和出厂检验项目防腐润滑脂按批进行验收，每批由同一牌号、统一生产工艺生产的油脂组成，每批质量不大于50t。随机抽取样品2.0kg进行表3中规定项目检验，检验结果的判定应按JG3007-1993中第7章规定。检验数据可带入出厂检验中。无粘结预应力钢绞线产品组批、抽样及判定规则127.4.1出厂检验组批、抽样7.4.1.1无粘结预应力筋中钢绞线应按批验收，每批由同一钢号、同一规格、同一生产工艺生产的钢绞线组成。每批质量不大于60t。每批随机抽取3根钢绞线按表4中规定项目进行检验。7.4.1.2防腐润滑脂滴点和腐蚀试验组批、抽样按规定进行。7.4.1.3防腐润滑脂质量按无粘结预应力钢绞线供货批验收，每不大于30t抽取3件试样进行检验。7.4.1.4护套拉伸及弯曲试验按无粘结预应力钢绞线供货批验收，每不大于60t抽取3件试样进行检验。7.4.1.5护套厚度按无粘结预应力钢绞线供货批验收，每不大于30t抽取3件试样进行检验。7.4.1.6无粘结预应力钢绞线外观按供货数量100%检验。7.4.2