机械制造基础课件.pptVIP

机械制造基础本课程将介绍机械制造的原理和工艺，从基础知识到实际应用，为学生提供扎实的机械制造知识体系。

课程简介课程目标掌握机械制造的基本理论、工艺和技术，为从事机械制造工作奠定基础。课程内容涵盖机械制造基础知识、常用金属材料、机械加工工艺、数控加工技术、自动化制造技术等内容。

机械制造的定义定义机械制造是指利用各种机械设备和工具，对金属材料进行加工，最终制成各种机械产品的过程。机械制造是现代工业的基础，对国民经济发展起着至关重要的作用。重要性机械制造是现代社会不可或缺的一部分，它涉及各个领域，从日常使用的家电到大型的工业设备，无处不在。

机械制造的特点1复杂性机械制造涉及多种工序和技术，从设计到加工，从组装到测试，需要协调多种要素。2精密性机械制造要求高精度，确保零件尺寸和形状符合设计要求，以保证产品质量。3效率性机械制造需要高效率，以满足市场需求和降低生产成本。

机械制造的基本过程1设计产品设计是机械制造的第一步，确定产品的形状、尺寸、功能等。2加工将原材料加工成所需的零件，包括切削加工、铸造、锻造等工艺。3装配将加工好的零件组装成完整的机械产品，确保其功能和性能。4检验对产品进行检验，确保其符合设计要求和质量标准。

机械制造中的常见工艺铸造将熔融金属浇入模具中，冷却凝固成型。锻造利用锻锤或压力机对金属坯料进行锤击或压制成型。焊接利用高温或压力将两个或多个金属部件连接在一起。切削加工利用刀具切削金属材料，改变其形状和尺寸。

铸造工艺铸造工艺是一种利用金属熔化液态流动特性，将熔融金属浇入模具，待冷却凝固后得到所需形状产品的制造方法。铸造工艺应用广泛，从简单的金属制品到复杂的机械零件，都能运用铸造技术来制造。例如，汽车发动机缸体、机床床身、船舶螺旋桨等。

锻造工艺锻造工艺是指利用锻锤或压力机对金属坯料进行锤击或压力的作用，使其产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的金属零件的加工方法。锻造工艺具有以下特点：材料性能优良尺寸精度高加工效率高

焊接工艺电弧焊利用电弧产生的高温将金属熔化并连接在一起激光焊利用激光束的高能量密度熔化金属，实现高精度焊接电阻焊利用电流通过接触点产生的热量熔化金属，实现快速焊接

切削加工工艺切削加工是利用刀具从工件上切除多余的材料，从而获得所需形状和尺寸的工件的加工方法。切削加工广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等领域，是现代制造业中不可或缺的加工工艺。切削加工工艺的特点是加工精度高、表面质量好，可以加工出各种形状和尺寸的工件，并且可以对工件进行精加工和表面处理。

金属材料简介强度高金属材料具有较高的强度和硬度，使其能够承受较大的载荷和冲击。塑性好金属材料具有良好的塑性，可以在不破坏的情况下发生较大的变形，使其易于加工成各种形状。导电性佳金属材料具有良好的导电性和导热性，使其在电子、电力和热能领域得到广泛应用。

金属材料的分类按化学成分分类钢铁、有色金属按应用领域分类结构钢、工具钢、耐热钢、耐腐蚀钢按加工性能分类易切削钢、难切削钢、可锻铸铁

常用金属材料性能强度硬度塑性强度、硬度和塑性是金属材料的重要性能指标。

金属材料的热处理1退火降低金属的硬度，提高其韧性，使材料更易于加工。2正火细化晶粒，改善材料的机械性能，提高其强度和韧性。3淬火提高金属的硬度和强度，但会降低韧性，使材料更易于断裂。4回火降低淬火后的硬度和脆性，提高其韧性和可加工性。

金属材料的力学性能3强度材料抵抗外力破坏的能力。2塑性材料在外力作用下发生永久变形的能力。1硬度材料抵抗外力压入或刻划的能力。

机械加工的基础知识基础加工车削、铣削、钻削、磨削等加工方法的原理和操作技巧。加工工艺加工精度、表面质量、尺寸公差等加工工艺要求。加工工具刀具、夹具、量具等加工工具的使用方法和维护保养。

车削加工基础1切削原理刀具与工件之间的相对运动2刀具选择根据加工材料和工件形状3加工参数切削速度、进给量、切深4安全操作正确操作机床，防止事故

铣削加工基础铣削原理铣削是使用旋转刀具去除材料的一种加工方法,刀具通常具有多个刀刃,每个刀刃在旋转时切削工件,形成切削的螺旋形运动.铣削类型铣削可分为周边铣、端铣、面铣等多种类型,不同的类型适用不同的加工工件和加工要求.铣削参数铣削参数包括进给量、切削速度、切深等,这些参数决定了铣削加工的效率和精度.铣削设备铣削加工需要使用专门的铣床,铣床有各种型号和功能,以满足不同的加工需求.

钻削加工基础1孔加工钻削加工是金属切削加工中的一种常用工艺，主要用于加工圆形孔.2钻头钻头是钻削加工的工具，由螺旋状的刀体和尖锐的刀尖组成.3钻削过程钻削过程包括钻头旋转、进给和切削三个阶段.

磨削加工基础1去除材料磨削使用磨料颗粒切削工件表面的材料2表面光洁度磨削可以实现高表面光洁度和尺寸精度3应用范围广泛用于各种金属和非