《HTX注塑机简介》课件.pptVIP

HTX注塑机简介

HTX注塑机概述高效生产HTX注塑机以其高速、高精度和高效率而闻名，可满足现代制造业对快速生产和高品质产品的需求。灵活操作HTX注塑机操作简便，易于维护，可根据不同的产品需求进行定制，以满足各种生产需求。广泛应用HTX注塑机广泛应用于各种行业，例如汽车、电子、家电、医疗等领域，为产品的生产提供了可靠的保障。

HTX注塑机的特点高精度HTX注塑机采用精密加工技术，确保产品精度。高效率高效的生产流程，缩短生产周期，提高生产效率。高稳定性稳定可靠的性能，确保产品质量的一致性。

HTX注塑机的发展历程11980sHTX开始制造注塑机，专注于小型注塑机生产。21990sHTX扩展生产线，推出中型注塑机，并开始进军国际市场。32000sHTX推出大型注塑机，并积极研发自动化生产线，提高生产效率。42010s至今HTX持续创新，研发智能化注塑机，并积极推进数字化转型，提升产品竞争力。

HTX注塑机的主要结构螺筒组件螺筒组件是注塑机的核心，负责将塑料颗粒熔融并输送到模具腔。料筒组件料筒组件是螺筒组件的外部结构，用于加热塑料颗粒并提供稳定性的支撑。模具组件模具组件是注塑机的最终输出，用于将熔融的塑料成型为所需的形状。电机组件电机组件为注塑机的运行提供动力，驱动螺筒组件进行旋转和注射操作。

螺筒组件螺筒组件是注塑机的重要组成部分，它负责将塑料颗粒熔融并送入模具中。螺筒组件主要由螺杆、料筒、加热器、冷却系统等组成。螺杆是螺筒组件的核心部件，它通过旋转将塑料颗粒输送到料筒中。

料筒组件料筒料筒组件是注塑机的核心组件之一，用于熔融和输送塑料。加热器加热器位于料筒外壁，通过加热使塑料熔融。冷却系统冷却系统位于料筒外壁，用于控制料筒温度，保证塑料的熔融状态。

模具组件模具组件是注塑机的重要组成部分，它直接决定着产品的形状和尺寸。模具组件通常由模具本体、模具加热系统、模具冷却系统等部分组成。HTX注塑机采用精密加工的模具组件，可以满足各种产品的生产需求。模具组件具有高精度、高强度、耐高温、耐腐蚀等特点，可以确保产品的质量和稳定性。

电机组件电机是注塑机的重要组成部分，为注塑过程提供动力。HTX注塑机通常采用伺服电机，具有效率高、精度高、控制精度高的特点。电机组件包括电机本体、电机控制系统以及传动系统。电机控制系统负责控制电机转速、转矩和位置，传动系统负责将电机的动力传递到螺杆或注射器。

减速机组件齿轮减速机的主要部件，用于降低速度和增加扭矩。轴承减轻轴承的负荷，确保减速机的平稳运行。壳体保护减速机内部结构，并提供安装和固定功能。

HTX注塑机的工作原理料料进料过程原料通过料斗进入料筒，并被螺杆旋转推动向前移动。料料熔融加热过程螺杆旋转产生的摩擦热和料筒加热器提供的热量使塑料颗粒熔化。料料注射过程熔融的塑料被螺杆推入模具腔，填充模具型腔。料料保压过程在模具腔内，塑料继续被螺杆加压，确保产品形状完整。料料冷却过程模具冷却水循环，使塑料冷却凝固成固体产品。

料料进料过程1料斗将塑料颗粒倒入料斗中2料斗螺旋料斗螺旋将料料送入料筒3料筒料料在料筒中被预热和压缩

料料熔融加热过程1加热料筒加热2熔融塑料熔化3混合均匀混合

料料注射过程高压注射熔化的塑料材料在螺杆的推动下，以高压注射到模具腔中。填充模具熔融的塑料材料填充模具腔，形成产品的形状。冷却固化在模具腔内，塑料材料冷却固化，成为最终的产品。

料料保压过程1压力维持保证模腔内塑件形状2压力下降塑件冷却固化3压力释放塑件脱模

料料冷却过程1模具冷却模具冷却系统将冷却水循环至模具腔体，快速降低塑料制品的温度。2制品固化冷却的制品在模具中固化成型，并保持所需的形状和尺寸。3脱模冷却完成后，制品从模具中脱模，完成注塑成型过程。

HTX注塑机的性能参数产品产量每小时生产多少件产品单次注射量一次注射能生产多少克材料充填压力注塑机能产生多少公斤的压力注射速度注射速度每秒多少厘米

产品产量

单次注射量单次注射量注塑机型号100克HTX-100200克HTX-200300克HTX-300

充填压力1000压力最大充填压力可达1000巴，确保塑件成型过程的稳定性和均匀性。100速度压力变化速度可达每秒100巴，满足高速注塑的需求。

注射速度速度范围50-500mm/s控制精度±0.1%

模温控制模温控制系统可以精确调节模具的温度，保证产品质量。

HTX注塑机的应用领域家用电器HTX注塑机可用于生产各种家用电器，如电视机、冰箱、洗衣机、空调等，满足人们日常生活的需求。汽车零部件HTX注塑机可生产汽车零部件，如车灯、保险杠、仪表盘等，为汽车制造业提供精密部件。电子电气产品HTX注塑机可用于生产手机、电脑、平板电脑等电子产品外壳，满足人们对电子产品的需求。医疗器械HTX注塑机可生产医疗器械，如注射器、输液瓶、