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6140数控车床参数

1.基本介绍

6140数控车床是一款高效能的数控车削设备，广泛应用于机械加工领域，尤其是轴类、盘类零件的粗精加工。它具有结构合理、制造精良、配置先进等特点，能够满足中小批量生产及精密零件加工的需求。

2.主要技术参数

最大车削直径：400mm

最大工件高度：750mm

主轴转速范围：904501800rpm（无级变速）

主轴内孔直径：52mm

X轴行程：300mm

Z轴行程：680mm

电机功率：4kW

刀库容量：4（可选配6）

X轴进给范围：3000mm/min

Z轴进给范围：6000mm/min

机床重量：2200kg

外形尺寸：根据具体型号略有不同。

3.功能特点

1.高精度加工：采用高精度滚动轴承支撑主轴，结合进口变频调速器，实现无级调速功能，确保加工精度和稳定性。

2.多功能性：可加工内孔、外圆、圆锥面、圆弧面及螺纹等多种表面形状，特别适合有色金属件的精密加工。

3.耐用性强：机床床身经过超音频淬火处理，拖板采用贴塑导轨，整体刚性好，寿命长，适合大批量自动化生产。

4.灵活配置：支持多种刀架选择（如四工位、六工位或八工位刀架），并可根据客户需求定制主轴设计。

5.节能环保：采用低能耗设计，比普通数控机床节能约30%。

4.应用场景

轴类零件加工：如机械轴、传动轴等。

盘类零件加工：如法兰盘、齿轮等。

复杂零件加工：如圆锥面、螺纹等特殊形状的零件。

大批量自动化生产：适合中小批量生产及高精度零件加工需求。

6140数控车床凭借其高效、高精度和多功能的特点，成为机械加工领域的重要设备。无论是中小批量生产还是精密零件加工，它都能提供稳定可靠的性能。如果您需要更详细的技术支持或定制化服务，建议联系专业厂家获取进一步信息。

6.操作与维护

1.操作便捷性：该设备采用KENT20TC数控系统，操作界面直观，支持中文显示，方便操作人员快速上手。其结构紧凑，维护保养较为简单。

2.维护注意事项：

定期检查主轴润滑系统，确保轴承和传动部件的润滑充足。

清洁导轨和拖板，避免切屑和灰尘堆积影响精度。

定期校准X轴和Z轴的定位精度，使用激光干涉仪进行检测，以保证加工精度。

7.用户评价与反馈

稳定性强：多位用户提到，该设备在长时间运行后仍能保持高精度，非常适合需要连续生产的场景。

节能环保：用户普遍对设备的节能设计表示满意，尤其适合注重能源成本控制的工厂。

灵活性强：支持多种刀具配置和加工方式，能够适应不同生产需求，深受中小企业欢迎。

8.市场定位与竞争优势

1.性价比高：相比同类设备，6140数控车床在价格上更具竞争力，同时提供优异的性能和稳定性。

2.广泛适用性：能够加工多种材料和复杂零件，满足多样化的生产需求。

3.售后服务完善：大部分厂商提供全面的售后支持，包括设备调试、操作培训和技术咨询，确保用户能够充分发挥设备性能。

6140数控车床是一款集高效、高精度和多功能于一体的设备，适用于中小批量生产及精密零件加工。在选择设备时，建议根据实际生产需求选择合适的刀架配置，并定期进行维护保养以确保设备性能稳定。如果您对6140数控车床感兴趣，可以联系专业厂商了解更多详情或进行现场试机。

10.技术参数与性能优势

1.主要技术参数：

最大车削直径：400mm

最大工件高度：750mm

主轴转速范围：可调，适合不同加工需求

主轴功率：4KW

机床总外观尺寸：5200×3300×1800mm。

2.性能优势：

高精度：配备激光干涉仪检测X轴和Z轴的定位精度，确保加工的稳定性和重复定位精度。

高刚性：优化设计的主轴和床身结构，能够承受高负载加工，适合加工硬度较高的材料。

多功能性：支持多种刀具配置，包括立式四工位、六工位或八工位刀架，满足多样化的加工需求。

11.行业应用案例

1.汽车制造业：

加工汽车零部件，如发动机轴、齿轮和连杆等，满足高精度和高效率的加工需求。

2.航空航天领域：

用于加工精密零部件，如飞机起落架和发动机配件，满足严格的精度要求。

3.精密模具制造：

在模具加工中，用于加工高硬度模具材料，保证模具的精度和耐用性。

12.未来发展趋势

1.智能化升级：

集成智能化控制系统，实现加工过程的实时监控和自适应调整，提高加工效率和精度。

2.绿色制造：

进一步优化能耗，采用环保材料和节能技术，以符合现代制造业的可持续发展需求。

3.多功能化：

开发更灵活的刀架配置和自动化功能，适应更多复杂零件的加工