物理性污染控制-第二章-第6节-噪声控制技术-消声.pptVIP

第二章噪声污染及其控制第六节噪声控制技术——消声概述一阻性消声器二抗性消声器三阻抗复合式消声器四六五微穿孔板消声器消声器的设计微穿孔板消声器五（一）消声原理（二）消声量计算原理：利用微穿孔板吸声结构制成的一种高声阻、低声质量新型消声器，是阻抗复合式消声器的一种特殊形式。由理论分析可知声阻与穿孔板上的孔径成反比。与一般穿孔板相比，微穿孔板吸声结构由于孔很小,所以声阻就大得多，从而提高了结构的吸声系数低穿孔率降低了其声质量，使吸声频带宽度得到展宽，同时微穿孔板后面的空腔能够有效地控制共振吸收峰的位置。（一）消声原理结构：在厚度小于1mm的金属板上钻许多孔径为0.5～1mm的微孔，穿孔率一般为1%～3%，孔板后留有一定的空腔，构成微穿孔板吸声结构。（一）消声原理单层管式消声器是最简单的微穿孔板消声器，是一种共振式吸声结构。2.结构的影响阻性消声器结构设计时，在高频失效频率附近采取下述办法可显著提高高频消声效果。小风量细管道可选用直管式；较大风量粗管道须采用多通道形式。消声器通道中加装消声片或将消声器设计成片式、折板式、蜂窝式或弯头式等，可提高中高频消声效果。问题？对低频效果不明显；通道过多或出现弯曲，会显著增加阻力损失，使消声器的空气动力性能下降。3.气流的影响气流再生噪声：高速气流经过消声器时因局部阻力和摩擦阻力形成湍流产生的噪声。辐射噪声：高速气流激发消声器构件振动倍频带的气流再生噪声的声功率(2-173)倍频带的中心频率，Hz气流速度，m/s气流再生噪声的大小主要取决于气流的速度和消声器的结构。气流速度增加，声功率提高，使消声量减少，当气流速度高到一定程度时，消声量变为负值，此时消声器失去消声作用。所以消声器的设计不应使气流的流速过高，否则不仅消声器的性能受到影响，而且空气动力性能也会变差。阻性消声器的设计例：某型号风机，风量为40m3/min，进气管口直径为200mm。在距进气口3m处测得的噪声频谱如表所列，要求消声后在距进气口3m处达到NR90，试对进气口作阻性消声器设计。序号项目倍频程中心频率／Hz6312525050010002000400080001进气口噪声／dB109112104115116108104942降噪要求（NR90）阻性消声器的设计序号项目倍频程中心频率／Hz6312525050010002000400080001进气口噪声／dB109112104115116108104942降噪要求（NR90）1071009592908786843消声器应有消声量／dB212923262118104消声器周长与截面比20202020202020205材料吸声系数α00.030.520.780.860.850.830.800.786消声系数ψ（α0）0.40.71.11.31.31.21.21.17消声器所需长度／m0.250.860.860.891.000.880.750.458高频失效验算①根据降噪要求，确定合理的消声量②选定消声器的结构形式，当气流通道截面的当量直径小于300mm，可选用单通道直管式；当直径在300~500mm时，可在通道中加设吸声片或吸声芯。当通道直径大于500mm时，考虑设计片式、蜂窝式或其他形式。③正确选用吸声材料，根据使用环境和噪声频谱，吸声材料选用密度为25kg/m3的超细玻璃棉，厚度取150mm。根据气流速度，选择护面层结构。④确定消声器的长度⑤计算高频失效频率：f上＝1.85c/D=1.85×340/0.2=3145Hz第二章噪声污染及其控制第六节噪声控制技术——消声概述一阻性消声器二抗性消声器三阻抗复合式消声器四五六微穿孔板消声器消声器的设计抗性消声器(一)扩张室消声器(二)共振消声器三原理：利用声抗大小来消声。基本类型与阻性消声器不同，抗性消声器不使用吸声材料，主要是利用声抗的大小来消声,依靠管道截面的突变或旁接共振腔等在声传播过程中引起阻抗的改变，而产生声波的反射、干涉现象,从而降低由消声器向外辐射的声能，达到消声的目的。特点：选择性强，适于窄带噪声和低、中频噪声。扩张室消声