2025年度矿井通风能力核定报告.docx

研究报告

PAGE

1-

2025年度矿井通风能力核定报告

一、矿井概况

1.1.矿井基本参数

(1)本矿井位于我国某地，地质构造复杂，矿井设计生产能力为150万吨/年。矿井主要开采煤层为3号煤层，煤层厚度平均为5.2米，倾角为15°。矿井采用立井开拓方式，主井直径为6.5米，副井直径为5.5米。矿井设计服务年限为50年，矿井划分为多个采区，每个采区均设有通风井和排水系统。

(2)矿井通风系统采用分区通风方式，主通风机为双级离心式风机，风量为6000m3/min，全压为800Pa。矿井主要通风设施包括主通风机房、风硐、风井、风门、风桥等。通风系统设计满足矿井安全生产需要，能够有效排除矿井内的瓦斯、粉尘等有害气体。矿井主要通风方式为全风压通风，辅以局部通风。

(3)矿井排水系统采用主排水泵房和副排水泵房，排水能力为2000m3/h。矿井涌水量较大，为满足矿井排水需求，排水系统设计采用多级排水方式，确保矿井排水安全。矿井排水系统配备有先进的监测设备，能够实时监测矿井涌水量和排水情况，确保排水系统运行稳定。

2.2.矿井开采情况

(1)矿井自2005年开始投产，至今已连续开采十年。矿井采用长壁式采煤法，采区布置采用单翼后退式开采。矿井生产过程中，严格执行“三下”开采规定，即严禁在地下水位以下、断层带、采空区边缘进行开采。矿井开采过程中，注重提高劳动生产率，通过优化采掘工艺，提高煤炭回收率。

(2)矿井现有三个生产采区，分别为一采区、二采区和三采区。每个采区设有独立的通风、排水、供电系统。矿井采用综合机械化采煤技术，提高采煤效率。采煤工作面采用综采设备，包括采煤机、刮板输送机、液压支架等。同时，矿井配备有完善的辅助设备，如掘进机、运输设备等，确保矿井生产的连续性。

(3)矿井安全生产管理严格，建立健全了安全生产责任制，定期开展安全生产教育培训。矿井设有专门的安全生产管理机构，负责矿井安全生产的监督和管理。在日常生产中，严格执行矿井安全生产规章制度，加强对矿井通风、排水、供电、运输等关键环节的监控，确保矿井安全生产形势稳定。同时，矿井还积极开展技术创新，引进和应用新技术、新工艺，提高矿井整体技术水平。

3.3.矿井通风系统布局

(1)矿井通风系统布局采用分区通风方式，以主通风机房为中心，形成两个独立的通风系统。主通风系统负责矿井主要通风任务，副通风系统作为备用，确保矿井通风安全。主通风系统由主通风机房、主通风井、风硐、风门、风桥等组成，通风线路清晰，通风效果良好。

(2)矿井通风系统设计充分考虑了矿井地质条件、煤层赋存情况以及安全生产要求。通风网络布局合理，通风线路短捷，通风阻力小，确保了矿井通风系统的稳定运行。通风系统中的风硐、风门等通风设施设置合理，便于通风管理和调节。

(3)矿井通风系统还配备了先进的通风监测设备，能够实时监测矿井通风参数，如风速、风向、温度、湿度等，为矿井通风管理提供数据支持。同时，通风系统设计预留了足够的通风断面，确保了矿井在极端情况下仍能保持良好的通风效果。通风系统布局充分考虑了矿井的可持续发展，为未来可能的矿井扩产提供了便利条件。

二、通风能力核定依据

1.1.国家相关法律法规和标准

(1)国家对矿井通风能力核定工作有着严格的法律规定，依据《中华人民共和国矿山安全法》及相关法律法规，要求矿井必须具备符合国家标准的通风系统，确保矿井通风安全。这些法律法规明确了矿井通风系统的设计、施工、运行和维护等方面的要求，为矿井通风能力的核定提供了法律依据。

(2)在国家标准层面，《矿井安全规程》和《矿井通风安全质量标准》等规范性文件对矿井通风系统的设计、施工、运行和维护等方面进行了详细规定。这些标准对矿井通风能力核定工作提出了具体的技术要求，包括通风系统设计参数、通风设施配置、通风能力计算方法等，旨在保障矿井通风系统的安全性和有效性。

(3)此外，国家还出台了《矿井通风能力核定办法》等行政规章，对矿井通风能力核定的程序、方法和要求进行了具体规定。这些规章明确了矿井通风能力核定的组织机构、职责分工、核定程序和法律责任，为矿井通风能力核定工作提供了行政保障。同时，国家相关部门还会定期对矿井通风能力核定工作进行监督检查，确保矿井通风系统符合国家标准和安全要求。

2.2.行业规范和指导文件

(1)行业规范和指导文件是矿井通风能力核定的重要参考依据。例如，《煤矿安全生产标准化规定》中对于矿井通风系统建设、维护和检测提出了详细要求，强调矿井必须达到规定的通风能力和安全标准。这些规范旨在指导企业加强通风管理，提高安全生产水平。

(2)行业协会和相关技术机构也发布了多个针对矿井通风能力核定的指导性文件。这些文件结合行业实际情况，提供了具体的通风设计参数、计算方法和管理措施。如《煤矿矿井通风能力