先进成形与智能技术 课件 -2.2 砂型铸造工艺.pptx

先进成形与智能技术战略性新兴领域教材建设团队-重型高端装备制造

目录CONTENTS第1章第7章第8章第6章第5章第4章第3章第2章绪论轧制成型技术锻压加工技术特种加工及增材制造技术焊接工艺基础铸造技术金属成型过程智能控制技术智能检测技术

第2章铸造技术2.2砂型铸造战略性新兴领域教材建设团队-重型高端装备制造砂型铸造：砂型铸造作为一种最常用的铸造方法，具有许多的优点，如价格成本低、设备简单、造型材料来源广、操作简便、可运用于各种生产规模而不受铸件形状和尺寸以及合金类型的影响等。

第2章铸造技术2.2砂型铸造战略性新兴领域教材建设团队-重型高端装备制造2.2.1造型方法的选择一、手工造型手工造型：主要适用于单件及小批量生产，有时也可用于较大批量生产。手工造型分类：(1)根据砂箱特征：两箱造型、三箱造型、地坑造型、脱箱造型。(2)根据模样特征：整模造型、分模造型、活块造型、刮板造型、假箱造型。手工造型优缺点：优点：操作灵活，对于大小尺寸不同的铸件生产均可适用，制造出外轮廓及内腔形状复杂的构件。缺点：生产效率低、要求工人具有较高的技术水平、制造出的铸件表面粗糙度及尺寸精度较差等。

第2章铸造技术2.2砂型铸造战略性新兴领域教材建设团队-重型高端装备制造砂箱及造型工具砂箱刮砂板底板砂舂通气针起模针皮老虎镘刀镘勺提勾砂箱及造型工具

第2章铸造技术2.2砂型铸造战略性新兴领域教材建设团队-重型高端装备制造机器造型：机器造型主要适用于大批量生产，利用机器来完成填砂、紧实和起模等操作。机器造型优缺点：机器造型分类：压实造型、震击造型、抛砂造型和射砂造型。优点：生产效率高，铸件质量好，劳动强度低等缺点：生产周期长，设备及模具成本高压实造型示意图震击造型示意图

第2章铸造技术2.2砂型铸造战略性新兴领域教材建设团队-重型高端装备制造2.2.2浇注位置和分型面选择一、浇注位置选择浇注位置：铸件的浇注位置指的是浇注时铸件在型腔内所处的位置，浇注位置的选择是否合理对铸件的质量有很大的影响。浇注位置的选择原则：(1)重要加工面应朝下，避免砂眼气孔和夹渣。正确浇注位置错误浇注位置

第2章铸造技术2.2砂型铸造战略性新兴领域教材建设团队-重型高端装备制造(2)平板圆盘大面应朝下，减少辐射防开裂夹渣。具有大平面的铸件正确浇注位置正确浇注位置出气冒口夹砂气孔上下上下错误浇注位置

第2章铸造技术2.2砂型铸造战略性新兴领域教材建设团队-重型高端装备制造(3)薄壁大面朝下或垂直，防止产生浇不足冷隔。摩托车曲轴箱(4)厚大部分在上或侧面。起重机卷筒正确浇注位置错误浇注位置正确浇注位置错误浇注位置

第2章铸造技术2.2砂型铸造战略性新兴领域教材建设团队-重型高端装备制造二、分型面选择铸型分型面指的是铸型组元间的接合面。浇注位置的选择原则：(1)尽量使分型面垂直、数量小，以便于起模和简化工艺。在大批量生产中应尽量采用图所示的分型面，这不仅便于造型操作，且模板的制造费用低。单件、小批生产中，由于整体模样坚固耐用、造价低，故也常采用弯曲分型面。若分型面是一曲面，则必须用挖砂造型或假箱造型，既费时又费力。起重臂的分型面

第2章铸造技术2.2砂型铸造战略性新兴领域教材建设团队-重型高端装备制造(2)尽量将铸件全部或大部分置于一个下箱内，以确保铸件精度。方案a方案b方案a在凸台处增加一外型芯，使得加工面和基准面处于同一沙箱内，保证了铸件的精度。而若采用方案b分型，则错箱会影响铸件精度。

第2章铸造技术2.2砂型铸造战略性新兴领域教材建设团队-重型高端装备制造(3)分型面应选在最大截面处，否则难以取出模样。(4)应尽量使铸件只有一个分型面，以便采用工艺简单的两箱造型三通管不正确正确上下上下

第2章铸造技术2.2砂型铸造战略性新兴领域教材建设团队-重型高端装备制造三通铸件的分型方案四箱两箱三箱三通铸件

第2章铸造技术2.2砂型铸造战略性新兴领域教材建设团队-重型高端装备制造(5)为便于造型、下芯、合箱和检验铸件的壁厚，应尽量使型腔及主要型芯位于下箱。Ⅰ、Ⅱ两种分型方案便于下芯时检查铸件壁厚。但方案Ⅱ的型腔大部分及型芯位于下箱，这样便可减少上箱的高度，便于起模、合型操作，故方案Ⅱ较为合理。

第2章铸造技术2.2砂型铸造战略性新兴领域教材建设团队-重型高端装备制造上述选择浇注位置和分型面的诸原则，对于某个具体铸件来说，往往难以全面顾及，有时甚至相互矛盾。因此，需要提出几种方案，抓主要矛盾，进行分析比较，根据实际生产条件，并结合经验来做出正确的判断，选出最佳方案。有时采用某种措施可以兼顾二者，例如：单件生产球墨铸铁曲轴时，既要充分利用冒口补缩，来确保