锻造冲压工艺学课件.ppt

舉例：A?l合金7475固溶→溫軋→時效，又如鋁型材LD30(6061)、LD31(6063)Al-Mg-Si系中Mg2Si強化。LD30空冷LD30水冷時間圖16鍛鋁冷卻方式第三章自由鍛造1、分類分為錘上自由鍛（一般用於中小鍛件）和水壓機上自由鍛（一般用於大鍛件）。2、特點靈活性大，生產準備週期短，單件小批量。3.1自由鍛基本工序和鍛件（一）基本工序墩粗、延伸、沖孔、彎曲、扭轉、切割、鍛造焊接。例如齒輪零件生產：墩粗→沖孔→擴孔。（1）墩粗是使坯料高度減小而橫截面增大的鍛造工序。用於製造齒輪、法蘭、圓盤、葉輪和餅類件。圖17墩粗注意事項：高徑比（H/D）小於等於2.5~3，否則雙鼓。自由鐓粗模腔中鐓粗（2）延伸指使坯料橫截面積減小，以增加其長度的鍛造工序，常用來製造軸杆類鍛件（例如連杆，傳動軸等）。注意事項：A翻轉以使變形均勻。B錯開操作時翻轉前後要錯開，以使變形均勻。C延伸斷面轉換方法D臺階軸延伸時，要用壓棍壓痕或壓肩，便於鍛造出臺階和凹槽（檔）。圖18延伸園斷面坯料時截面轉變方法先壓痕後壓肩切分成幾段之後，然後在①⑤上延伸。臺階直徑差小時用壓痕；（H20mm）臺階直徑差大時用壓肩；（H20mm先壓痕後壓肩）壓痕或壓肩的目的是通過壓痕或壓肩，把長段分成小段，可保證過渡面平齊，減少相鄰區金屬拉縮。E為防止端部產生凹入和夾層，端部的最小切料長度A要滿足如下要求：A0.33D,對圓坯；A=0.4B,當B/H1.5,A=0.5B,當B/H1.5。圖19壓痕與壓肩（3）沖孔用衝子將坯料沖出透孔或不透孔的鍛造工序叫沖孔。方法：實心沖孔、空心沖孔、墊環沖孔。注意事項：為防止周圍環形區縱向裂，要在高溫下沖孔。（4）錯移坯料的一部分相對於另一部分平行錯移開的鍛造工序。一面錯二面錯圖20錯移（二）鍛件分類餅類空心類杆類彎曲類曲軸產品葉輪、齒輪、模組圓環、齒圈、軸承環、缸體傳動軸、車軸、軋輥吊鉤、曲柄、軸瓦蓋汽車軸工序鐓鐓、沖拔長拔長、錯移彎曲示意圖3.2鍛件圖的制訂鍛件圖的制訂屬於基礎性的工作。1、術語鍛件圖是在零件圖基礎上進行的，是編制工藝的第一步。（1）鍛件圖以零件圖為基礎，加上機械加工餘量和公差之後（當鍛件形狀複雜時，還必須加上餘塊以簡化形狀）繪製而成的圖叫鍛件圖。（2）機械加工餘量當鍛造不能達到零件的尺寸精度和粗糙度要求時，零件表面需增加一層供切削加工用的金屬叫機械加工餘量，簡稱餘量。（3）餘塊在鍛造的某些地方加添一些大於餘量的金屬，以簡化鍛件的外形。這種加添的金屬部分叫做餘塊。（4）公差鍛件的實際尺寸與基本尺寸之差允許有一定限度的誤差範圍，叫做鍛造公差。鍛件圖的有關名詞圖解鍛件最大尺寸鍛件最小尺寸鍛件名義尺寸零件名義尺寸機加工餘量公差下偏差上偏差圖21鍛件的各種尺寸、公差及機械加工餘量示意圖鍛件名義（公稱，基本）尺寸＝零件名義尺寸+機械加工餘量鍛件實際尺寸＝鍛件名義尺寸+公差2、鍛件圖的繪製繪製鍛件圖的步驟（1）據零件圖確定鍛件形狀。做適當的形狀簡化。（2）餘量和公差的確定（根據零件圖查表而定）。（3）先算出鍛件實際尺寸，然後畫圖。對於一張完善的鍛件圖，要標明鍛件的形狀、尺寸、餘量公差、材料牌號、鍛後熱處理方法和要求。個別重要件還應在鍛件圖中指明截取機械性能實驗、金相組織觀察用試樣的方向和位置以及其他特殊要求。3.3原坯料的計算1、原坯料重量先確定原坯料重量，然後定其體積和尺寸。（1）原坯重精確確定方法原坯重包括鍛件重和各種損耗重量。損耗指火耗、切除料頭與沖孔芯料等的損耗。G坯=G鍛+G損=G鍛+G火耗+G料頭+G芯料對鋼錠G錠坯=G鍛+G切冒口+G切水口+G燒損+G切料損失+G沖孔芯損G切冒口=0.2-0.25G錠（碳鋼），0.25-0.35G錠(合金)G切水口=0.03-0.05G錠（碳鋼)，0.05-0.10G錠(合金鋼)G燒損=0.02G錠(第一火)，0.015G錠(以後各火)G切料頭損失=1.65D2kg(園坯水壓機)；2.2hB2kg(方坯)G沖孔芯損=γV沖孔芯損，V沖孔芯損=（0.15-0.2）d2h,實心沖頭時；0.785d2h,空心沖頭時；（0.55-0.56）d2h,墊環上沖孔時式中，d