液压与气动技术（第六版） 课件 1.5建立和操作液压设备系统.pptx

建立和操作液压设备系统

授课人：宋志刚

·液压设备系统基本概念

·液压设备系统建立流程

·液压设备操作规范与技巧

·液压设备系统故障诊断与排除·液压设备系统性能优化策略

·液压设备系统安全管理与培训

ICATALOGUEI

目录

液压设备系统基本概念

液压传动通过液压泵将原动机的机械能转换为液体的

压力能，然后通过管道、液压阀等控制元件，将液体的压力能传递到执行元件(如液压缸、液压马达等),再转换为机械能，从而驱动负载进行工作。

液压传动具有传递功率大、运动平稳、易于实现过载保护等优点。

液压传动是利用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的一种传动方式。

液压传动原理简介

D

O0

三

0

液压泵

将机械能转换为液体压力能的装置，常用的液压泵有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵等。

液压缸/液压马达

将液体的压力能转换为机械能的装置，用于驱动负载进行直线往复运动或旋转运动。

液压阀

用于控制和调节液压系统中液体的压力、流量和方向，以满足执行元件的工作要求。

液压辅件

包括油箱、过滤器、冷却器、蓄能器等，用于保证液压系统的正常工作。

液压设备系统组成要素

工程机械

挖掘机、装载机、压路机等工程机械广

泛采用液压系统，以实现各种复杂动作

和高效作业。

航空航天

飞机起落架、飞行控制系统等关键部件

均采用液压系统，以确保飞行的安全和

稳定。

汽车工业

汽车制造中的许多工序，如冲压、焊接

、涂装等，都依赖于液压系统的高效传动和控制。

其他领域

液压系统还广泛应用于冶金、矿山、电

力、船舶、机床等多个领域，为各种设备和生产线提供动力和控制支持。

液压设备系统应用领域

随着工业4.0和智能制造的推进，液压系统正朝着智能化方向发展，通过与传感器、控制器等智能设备的结合，实现更高效、精准的控制

和监测。

在全球环保意识的提升下，液压系统正不断优

化设计，降低能耗和减少排放，以满足绿色制造和可持续发展的需求。

高性能材料应用

随着市场需求的多样化，液压系统制造商正提

供更多定制化的产品和服务，以满足不同客户的特定需求。

新型高性能材料的应用为液压系统的发展带来

了新的机遇，如高强度、轻量化的材料可以进一步提高液压系统的性能和效率。

智能化发展

定制化服务

节能环保

发展趋势及市场前景

液压设备系统建立流程

设计液压系统原理图，确

定主要液压元件和辅助元

件

00

…O

需求分析与方案设计

分析系统所需的工作压力

、流量和控制精度

明确液压系统的功能需求

和性能指标

制定系统的工作流程和操

作规范

BOILERRO0M

作事排

必

承

●制定采购计划，明确交货期和付款方式

●与供应商建立良好的沟通机制，确保设备质量和交货时间

●根据需求分析，选择合适的液压泵、马达、阀门等关键元件

●对比不同品牌和型号的设备，评估其性能、价格和售后服务

设备选型与采购策略

对液压油箱、泵站等关键部

位进行特殊防护，确保系统稳定运行

系统布局与安装要求

确保设备安装牢固、可靠，

并符合相关安全标准

根据液压系统原理图，合理

规划设备布局和管线连接

考虑设备的维护和检修空间

,方便日常操作和管理

●对液压系统的压力、流量、温度等参数进行监测和调整

●制定验收标准，对系统的性能、安全性和可靠性进行全面评估

●制定详细的调试计划和步骤，确保系统能够正常运行

●检查系统各部件的密封性和工作状况，及时处理异常情况

调试运行及验收标准

液压设备操作规范与技巧

检查液压油位

确保液压油箱中的油位在正常范围内，避免油液不足或过量。

验证系统连接

检查液压管路、接头和阀门的连接是否紧固,防止泄漏和松动。

电气设备检查

确认电机、传感器及控制系统工作正常，无损坏或故障迹象。

环境因素考虑

评估工作环境是否适宜，如温度、湿度和清洁度等，以确保系统稳定运行。

启动前准备工作及注意事项

控制执行机构

根据需要，准确操作控制阀，使液压执行机构(如油缸、马达等)按要求动作。

记录运行数据

定期记录关键运行参数，如压力、流量和温度等，以便后续分析和优化。

监控系统压力

在操作过程中，密切关注液压系统压

力表的读数，确保其在安全范围内波动。

启动液压泵

按照设备启动程序，逐步启动液压泵

,并监听其运转声音，确保无异常。

正常操作流程演示

油压异常

若发现油压过高或过低，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。

泄漏处理

一旦发现液压管路或接头泄漏，应立即关闭相应阀门，进行紧固或更换密封件。

系统过热

若液压系统温度过高，应检查冷却系统是否正常工作，并采取措施降低油温。

电气故障

如遇电气故障，应切断电源后进行检查和修复，确保安全后再恢复供电。

异常情况处理方案

检查密封件