食品企业生产车间热能综合利用系统标准.pdf

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食品企业生产车间热能综合利用系统标准

1范围

本文件规定了食品企业生产车间热能综合利用系统的设计、建设、运行、管理及技术要求，涵盖热

能回收与利用、能源管理系统、系统集成、技术规范、安全环保等内容。

本文件适用于食品行业（如饮料、乳制品、肉制品、烘焙、制糖等）生产车间的热能综合利用系统

建设与改造。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T2589综合能耗计算通则

GB/T3484企业能量平衡通则

GB8978污水综合排放标准

GB/T13234用能单位节能量计算方法

GB13271锅炉大气污染物排放标准

GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则

GB/T23331能源管理体系要求及使用指南

GB32047啤酒单位产品能源消耗限额

GB32044糖单位产品能源消耗限额

TSG21固定式压力容器安全技术监察规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

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3.1

热能综合利用系统

通过余热回收、能量梯级利用、蓄能等技术，实现生产车间热能高效利用的系统。

3.2

余热锅炉

回收高温废气、蒸汽等余热并转化为可用热能的设备。

3.3

热泵技术

通过逆卡诺循环将低温热源转化为高温热源的技术。

3.4

综合能源效率

系统有效输出能量与输入总能量的比值（单位：%）。

4总体要求

4.1基本原则

4.1.1为实现能源高效利用和可持续发展目标，系统设计应遵循以下基本原则：

a)减量化：通过优化工艺流程、改进设备性能和提高管理水平，减少能源消耗和废弃物产生。

b)再利用：对生产过程中产生的余热、废气、废水等资源进行回收和再利用，最大限度地降低资

源浪费。

c)资源化：将废弃物转化为可再生资源或有用产品，提升资源综合利用水平。

d)梯级利用：按照能量品位高低合理分配能源，优先满足高品位需求，逐步向低品位需求转移，

确保能源利用效率最大化。

4.1.2系统设计需综合考虑技术可行性、经济性和环保性，确保在满足生产工艺需求的同时，兼顾经

济效益与环境效益。

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4.2目标指标

4.2.1热能综合利用率

系统的热能综合利用率应不低于80%。具体包括：

a)直接利用：如高温蒸汽、热水等直接用于生产过程。

b)间接利用：通过余热回收装置（如余热锅炉、热泵等）将低品位热能转化为高品位热能。

c)梯级利用：根据能量品位差异，合理分配热能用途，避免高品位热能用于低品位需求。

4.2.2单位产品综合能耗

单位产品综合能耗应符合GB32047、GB32044标准的要求。

4.3设计要求

4.3.1工艺优化

4.3.1.1采用先进的生产工艺和技术装备，减少能源消耗和污染物排放。

4.3.1.2鼓励使用智能化控制系统，实时监测和调整能源使用情况，提高运行效率。

4.3.2能源管理

4.3.2.1按照GB/T23331标准要求，建立完善的能源管理体系。

4.3.2.2定期开展能源审计，识别节能潜力，制定并实施改进措施。

4.3.3环保要求

4.3.3.1系统设计应符合国家环保法律法规，确保污染物排放达标。

4.3.3.2