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低压配线配管工程施工监理细则
施工工艺流程：
测量定位→选管→下料加工→管子连接→固定→检查导线→导线穿管到位→电气性能测试。
二、低压配线配管工程质量标准：
2.1线管敷设前应检查管材质量、型号规格是否符合设计要求；检查不同部位的管材是否按要求除锈，防腐刷漆。
2.2配线工程的施工应按国家标准、规程规范和已批准的设计进行，当修改设计时，应经原设计单位同意，方可进行。采用的器材应符合国家现行标准的有关规定，并符合产品技术文件的规定，技术文件应齐全；型号、规格及外观质量符合设计及规范规定。
配线工程的安全技术措施，应符合规范和国家现行标准及产品技术文件的规定。
2.3相关标准：
（1）电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范（GB52258-96）。
（2）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）
三、各种管线施工监理要点：
3.1电气线路与管道间最小距离应符合下表规定：
电气线路与管道间最小距离（mm）：
管道名称
配电方式
穿管配线
绝缘导线明配线
裸导线
配电
蒸汽管
平行
管道上
1000
1000
1500
管道下
500
500
1500
交叉
300
300
1500
暖蒸汽管、
热水管
平行
管道上
300
300
1500
管道下
200
200
1500
交叉
100
100
1500
通风，给排水及
压缩空气管
平行
100
200
1500
交叉
50
100
1500
3.1.2对配线工程中的支架，线管卡、承重吊重部分、螺栓等宜采用预埋件，预留孔等，预埋位置和尺寸应符合设计要求，预埋件预埋牢固。
3.1.3配线设施中非带电金属部分的接地和接零应可靠。
3.1.4电气线路经过建筑物、构筑物的沉降缝、伸缩缝处应装设两端固定的补偿装置，导线应留有余量。
3.1.5电气线路沿发热体表面上敷设时，与发热体表面的距离应符合设计规定。
3.1.6配线工程采用的管卡、支架、吊钩和盒（箱）等黑色金属附件，均应镀锌或防腐漆。
3.1.7管线敷设应保证横平竖直，管位、盒位的正确。
3.2配管的监理要点：
一般规定：
3.2.1敷设在多尘和潮湿的场所的电线保护管，管口及其各连接处应密封。
3.2.2暗配的电线保护管应沿最近路线敷设，力求线管最短，配至设备接线口处位置应准确。
3.2.3进入落地式配电箱的电线保护管，排列整齐，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。
3.2.4电线保护管的弯曲半径：当明配时不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，不宜小于管外径的4倍；当线路暗配时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍，且不应有折皱、凹穴和裂缝等。
3.2.5当电线保护管：
（1）管长度每超过30m无弯曲
（2）管长度每超过20m有一个弯曲
（3）管长度每超过15m有二个弯曲
（4）管长度每超过8m有三个弯曲时，中间应增设接线盒或拉线盒。且接线盒与拉线盒的位置应便于穿线。
3.2.6在TN-S，TN-C-S系统中，当金属电线保护管，金属盒塑料电线保护管，塑料盒混合使用时，金属电线保护管、金属盒必须与保护地线（PE线）有可靠的电气连接。
3.2.7管子敷设，连接紧密、管口平滑、护口齐全牢固、明配管排列整齐，横平竖直，暗配管保护层不大于15mm，穿过建筑物和设备基础处加套保护管，并在隐蔽工程记录中标示。
3.3钢管敷设监理要点：
3.3.1钢管的连接：
采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度1/2连接后，基螺纹宜外露2-3扣；钢管下料应根据实际需要长度锯断，锯口应锉平，管口平滑。
采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心；套管采用焊接时，焊接应牢固、紧密。
镀锌管和薄壁钢管应采用螺纹连接，不应采用熔焊连接。
3.3.2钢管与盒或设配的联接；
暗配的黑色的钢管与盒（箱）的连接应采用焊接连接，管口宜高出盒（箱）内壁3-5mm；且焊后应涂防腐剂。
明配钢管或暗配的镀锌管与盒（箱）的连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣。
与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。
3.3.3钢管的接地联接
当黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地卡跨接。
镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊接连接。
3.3.4安装电器的部位应设置接线盒。
3.3.5明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，钢管管卡间的最大距离应符合表中要求；管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150-300mm。
钢管管卡间的最大距离（m）
敷设方式
钢管种类
钢管直径（mm）
15-20
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