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排烟风口安装及风管施工技术指南

排烟风口安装、风管上板式周长2000mm以内的施工技术，需要遵循一定的规范和流程，以下是一个详细的施工技术指南：

一、前期准备

技术文件及标准规范：

参照《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016。

根据项目排烟系统施工图进行施工。

遵循通风管道技术规程JGJ141-2004。

材料准备：

选用符合要求的镀锌钢板，板材厚度根据风管周长确定，如周长在2000mm以内，可参考标准选择适当厚度的镀锌钢板。

准备所需的法兰、螺栓、铆钉等连接件。

准备密封材料，如硅胶等。

二、风管制作

板材剪切与压筋：

使用剪板机按照设计图纸剪切镀锌钢板。

使用压筋机对板材进行压筋处理，增强板材的强度。

咬口连接：

采用咬口机对板材进行咬口连接，咬口宽度和留量根据板材厚度确定。

确保咬口连接紧密，无缝隙。

法兰制作与连接：

对于周长2000mm以内的风管，可采用共板式法兰连接。

法兰由镀锌钢板本身弯曲而成，具有重量轻、密封性好、制作安装方便等优点。

将法兰压制好后，与风管进行连接，确保法兰平面与风管折方线垂直。

加固措施：

根据风管尺寸和长度，采取适当的加固措施，如管内支撑加固、立咬口加固等。

确保加固件与风管的连接牢固，无松动。

三、排烟风口安装

风口定位：

根据设计图纸确定排烟风口的安装位置。

使用标记笔在风管上标出风口的安装位置。

风口安装：

将排烟风口与风管进行连接，确保连接紧密，无缝隙。

使用螺栓或铆钉将风口固定在风管上。

在风口与风管连接处涂抹密封材料，增强密封性。

调试与检查：

安装完成后，对排烟系统进行调试，确保风口能够正常开启和关闭。

检查风口与风管连接处是否紧密，无漏风现象。

四、质量与安全要求

质量要求：

风管制作和安装应符合国家相关标准和规范要求。

风口安装应平整、牢固，无松动现象。

密封材料应涂抹均匀，无遗漏。

安全要求：

在施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。

使用电动工具时，应佩戴防护用品，如手套、护目镜等。

在高空作业时，应系好安全带，确保施工安全。

通过以上步骤，可以完成排烟风口在风管上（板式周长2000mm以内）的安装施工。在施工过程中，应严格遵循相关标准和规范要求，确保施工质量和安全。

排烟风口竖井壁安装施工技术指南

排烟风口安装于竖井壁上，且为多叶式、周长在5000mm以内的施工技术，需要精心策划和细致执行，以确保安装质量和系统性能。以下是一个详细的施工技术指南：

一、前期准备

技术资料审查：

查阅并熟悉排烟系统设计图纸和施工图纸，明确排烟风口的型号、规格、安装位置及要求。

掌握相关标准和规范，如《建筑防烟排烟系统技术标准》等，确保施工符合行业要求。

材料准备：

选用符合要求的多叶式排烟风口及其附件，如执行器（如需要）、控制线路等。

准备法兰、螺栓、螺母、密封胶、密封垫片等连接和密封材料。

根据竖井壁材质和结构，准备相应的固定材料，如支架、膨胀塞、锚栓等。

对于大型风口，可能需要准备额外的加固材料，如角钢、加固框等。

工具与设备：

电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、卷尺等安装和测量工具。

吊装机具（根据竖井高度和风口重量确定是否需要，可能需要大型吊装设备）。

安全防护用品，如手套、护目镜、安全带等。

二、竖井壁处理与风口定位

竖井壁检查：

检查竖井壁的平整度、强度和稳定性，确保满足安装要求。

清理竖井壁上的杂物、油污等，保持清洁。

根据需要，对竖井壁进行预处理，如打磨、除锈等。

风口定位：

根据设计图纸，在竖井壁上标记出排烟风口的安装位置。

使用水平尺和卷尺确保风口安装位置的准确性和水平度。

根据风口尺寸和法兰规格，在竖井壁上预留连接孔位或固定点。

三、排烟风口安装

支架设计与安装：

根据竖井壁材质和风口重量，设计并制作合适的支架。

将支架固定在竖井壁上，确保支架稳固、可靠。对于大型风口，可能需要使用多个支架进行加固。

风口与法兰连接：

将多叶式排烟风口与法兰进行连接，确保连接紧密、无松动。

使用螺栓或铆钉将风口固定在法兰上，注意螺栓或铆钉的规格和数量应符合设计要求。

调整风口叶片的角度和开启度，确保排烟效果满足要求。叶片的调整应灵活、可靠，无卡滞现象。

密封处理：

使用密封胶或密封垫片对风口与竖井壁之间的缝隙进行密封处理，确必威体育官网网址封性良好。

对于需要穿墙安装的排烟风口，还需在穿墙处设置防火、防腐材料，并做好消防安全保护措施。

加固处理：

对于周长在5000mm以内的大型风口，需要进行额外的加固处理，如增加加固框、加强筋等，以确保风口的稳定性和安全性。

执行器与控制线路安装（如需要）：

若排烟风口带有执行器，需按照设计要求安装执行器和控制线路。

执行器与控制线路的连接应牢固、可靠，确保控制信号传输准确。

对执行器进行调试和测试，确保其功能正常。