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研究报告

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工业园区污水处理厂存在问题报告5.27

一、污水处理厂概况

1.1.污水处理厂规模及布局

污水处理厂规模及布局方面，本厂占地面积约20公顷，建设规模为每日处理污水10万吨。厂区布局科学合理，划分为预处理区、主处理区、深度处理区、污泥处理区及辅助设施区。预处理区包括格栅、调节池等设施，主要负责去除污水中的大块悬浮物和调整水质水量，为后续处理提供稳定的水质。主处理区采用A2/O生化处理工艺，包括厌氧池、缺氧池和好氧池，旨在实现有机物的彻底分解。深度处理区则采用膜生物反应器（MBR）技术，进一步提高出水水质，确保达到国家排放标准。污泥处理区配备有污泥浓缩、脱水及稳定化处理设施，实现污泥的无害化处理和资源化利用。辅助设施区包括供电、供水、供气、污水处理厂管理办公室等，确保污水处理厂正常运行。整个厂区布局紧凑，功能分区明确，有利于提高污水处理效率和降低运行成本。此外，厂区绿化覆盖率高，环境优美，为员工提供了良好的工作环境。

2.2.污水处理工艺流程

(1)污水处理工艺流程首先经过预处理阶段，包括粗格栅、细格栅、沉砂池等，主要去除污水中的悬浮物、砂石等大颗粒物质。随后进入调节池，对水质、水量进行均化，确保后续处理单元稳定运行。

(2)主处理阶段采用A2/O生化处理工艺，污水首先进入厌氧池，通过厌氧微生物的作用，将污水中的有机物分解为二氧化碳和水。然后进入缺氧池，进行反硝化作用，进一步去除氨氮。最后进入好氧池，好氧微生物将剩余的有机物彻底氧化分解，实现有机物的去除。

(3)深度处理阶段采用膜生物反应器（MBR）技术，通过膜分离作用，实现固液分离，提高出水水质。MBR系统具有占地面积小、处理效果好、剩余污泥量少等优点。在污泥处理阶段，采用污泥浓缩、脱水及稳定化处理工艺，确保污泥无害化处理和资源化利用。整个处理流程自动化程度高，运行稳定可靠，能够满足各类污水排放标准。

3.3.主要设备设施情况

(1)污水处理厂主要设备设施包括预处理设备，如粗格栅、细格栅、沉砂池等，用于初步去除污水中的悬浮物和砂石等大颗粒物质，保证后续处理过程顺利进行。

(2)主处理区配备了厌氧池、缺氧池和好氧池等生化处理设备，以及搅拌装置、曝气系统等辅助设备。这些设备共同构成A2/O生化处理工艺的核心，确保有机物得到有效分解和去除。

(3)深度处理阶段，采用膜生物反应器（MBR）技术，配置了膜组件、控制系统、反冲洗系统等关键设备。污泥处理区配备了污泥浓缩机、带式压滤机、污泥稳定化装置等，实现对污泥的浓缩、脱水及稳定化处理。此外，污水处理厂还配备了自动化控制系统、电气设备、供水供电系统等辅助设施，保障整个厂区的正常运行。

二、存在问题概述

1.1.污水处理能力不足

(1)近年来，随着工业园区内企业数量和规模的不断扩大，产生的工业废水总量呈现上升趋势，导致污水处理厂的处理能力无法满足日益增长的污水处理需求。

(2)污水处理厂的现有设计处理能力为每日10万吨，但实际处理量已超过设计值，尤其在雨季和节假日等特殊时段，污水处理能力严重不足，无法有效应对突发性污水排放。

(3)此外，污水处理厂在处理过程中，受入水水质波动、设备运行效率等因素影响，实际处理能力与设计能力存在较大差距，导致污水处理效果不稳定，甚至出现超标排放的情况。

2.2.污水处理效率低下

(1)污水处理效率低下主要体现在生化处理阶段，由于进水水质的不稳定和波动，导致生化反应器内微生物活性降低，无法有效降解有机物，使得处理效果不理想。

(2)设备老化、维护保养不到位也是导致污水处理效率低下的重要原因。部分设备运行效率低下，如曝气系统、搅拌装置等，未能充分发挥其应有的作用，影响了整体处理效果。

(3)污泥处理不当也是影响污水处理效率的一个方面。污泥浓缩、脱水等环节处理效果不佳，导致污泥量增加，不仅加重了处理负担，还可能对环境造成二次污染，影响了污水处理的整体效率。

3.3.设备老化及维护不到位

(1)污水处理厂内许多关键设备，如曝气系统、泵房设备、反应器等，均已运行多年，部分设备已超过其设计使用寿命，设备老化现象明显，导致运行效率降低，故障率增加。

(2)设备维护保养工作未能得到充分重视，日常检查和保养工作不到位，使得设备在长期运行中逐渐出现磨损、腐蚀等问题，影响了设备的正常运行和污水处理效果。

(3)缺乏专业的设备维护团队和完善的维护管理制度，导致设备维护工作缺乏计划性和针对性，未能及时进行设备更新和改造，使得污水处理厂在面临新技术、新材料应用时显得力不从心。

三、污水处理能力不足问题分析

1.1.入水水质变化影响

(1)工业园区污水处理厂入水水质变化频繁，主要受企业生产过程、季节性因素和突发事件等因素影响。例如，某些企业在生产高峰期排放的废水浓度较